Способ установки с натягом свертной втулки в отверстие охватываемой детали Советский патент 1986 года по МПК B23P11/02 B23P19/02 

2. Способ по п.1, о т л и ч а ю - .щ и и с я тем, что в качестве оправки используют полимерную втулку с конической наружной поверхностью.

Изобретение относится к механосборочному производству, в частности к сборке узлов, работающих в условиях циклического нагружения, имеющих свертнзгю втулку, запрессованную с натягом в отверстие охватывающей детали,

Цель изобретения - повышение качества запрессовки, обеспечивающееся за счет применения оправки, выполнен ной из полимерного материала, охватывающей наружную поверхность сверт- ной втулки и срезаемой с поверхности втулки в процессе запрессовки.

На фиг,1 изображен составной болт перед запрессовкой внутреннего элемента со свертной втулкой в отверстии пустотелой оси; на фиг.2 - то же в момент запрессовки; на фиг.З - то же, в момент окончания запрессовки; на фиг.А - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - используемая оправка в виде полимерной втулки; на фиг.6 -. полимерная втулка с конической наружной

поверхностью.

Способ реализован на примере сборки составных болтов в авиационных соединениях, работанидих на срез. Составной болт состоит из полой оси 1, внутреннего элемента 2, размещенного в полости оси 1 и тонкостенной свертной бронзовой втулки 3, расположенной между поверхностями полой оси 1 и внутреннего элемента 2 для уменьшения фреттинг-коррозии. Свертная втулка 3 устанавливается в отверстие охватывающей детали, например , полой оси 1, с повьшенным натягом для повьшгения долговечности составного болта. Для установки в отверстие оси 1 втулку 3 свертывают, размещают в свернутом положении в оправке 4 и осуществляют запрессовку свертной втулки 3 путем воздейст- ВИЯ усилия на втулку 3 и оправку 4

1217617

которую

располагают при запрессовке вершиной конуса по направлению к охватывающей детали.

5

О

5 0

5

0 5 о 5

одновременно, при этом в качестве оправки применяют полимерную втулку, выполненную с кольцевыми проточками 5 на наружной поверхности, расположенными на расстоянии, уменьшающемся в направлении, противополож- направлению запрессовки. В процессе запрессовки производят удаление оправки путем срезания ее в месте входа свертной втулки 3 в отверстие полой оси 1 съемным кольцевым резцом 6. Кольцевые проточки 5 по высоте оправки вьтолнены для того, чтобы материал оправки 4 срезался (обламывался) по этим проточкам, так как здесь поперечное сечение оправки ослаблено, и не допустить преждевременного срезания оправки 4 выше проточки, так как в этом случае свободная поверхность свертной втулки 3 окажется слишком большой и стенки втулки могут потерять устойчивость. По мере запрессовки свертной втулки 3 осевое усилие, приложенное к втулке, нарастает, поэтому длина свободного участка втулки, которая образуется после срезания очередного участка опрайки, должна уменьшаться, чтобы исключить возможность потери устойчивости незакрепленными стенками втулки,для чего расстояние между проточками 5 на поверхности оправки 4 должно уменьщаться по мере запрессовки. Величина расстояния между проточками 5 и изменение этой величины для различных вариантов соединения и для различных материалов будут в каждом конкретном случае свои. Глубина проточек должна быть достаточной для того, чтобы гарантировать срезание оправки по ослабленному сечению. Чтобы гарантировать срезание оправки 4 только в зоне входа сверт- ной втулки 3 в отверстие охватывающей детали и исключить разрушение

оправки 4 на других участках, полимерную втулку выполняют с конической наруткной поверхностью 7, вершина которой направлена в направлении запрессовки.

Таким образом, предлагаемый способ обеспечивает запрессовку сверт- ной втулки в отверстие охватывающей

12176174

детали без потери устойчивости, а относительно высокий радиальный натяг приводит к возникновению в приповерхностном слое материала охваты- 5 вающей детали сжимающих напряжений, в результате чего возрастает усталостная прочность этой детали и тех . агрегатов, в которых эта деталь может быть применена.

сриг.2

г

А-А

фие.З

1-п чtpl/f- 6

ВИИИПИ Заказ 1040/18 Тираж 000 Подписиое . Филиал ШШ Патент , г.Ужгород, ул.Проектная, 4