Устройство для запрессовки преимущественно свертных втулок Советский патент 1983 года по МПК B23P19/27 

Изобретение относится к сборочному производству, в частности к устройствам для запрессовки свертных втулок, и может быть использовано при ремонте гильз цилиндров.

Известно устройство для запрессовки, содержащее станину, силовой механизм, ползун с закрепленным на нем прессующим и направляющим элементом, опорный стол, корпус, в котором размещен равноплечий рычаг, подвижные сухари и сменные опорные плунжеры 1.

Однако данное устройство не обеспечивает центрирования запрессовываемых деталей типа втулок.

Известно также устройство для запрессовки втулок, содержащее смонтированный на основании силовой цилиндр с запрессовочной оправкой, установленную над основанием на стойках плиту и размещенный на плите механизм ориентации втулки, выполненный в виде двух концентричных гильз 2.

Однако известное устройство не обеспечивает качественной запрессовки свертных втулок, выполненных из ленты или пластины из-за невозможности предварительной гибки ленты для образования втулки непосредственно перед запрессовкой в механизме ориентации.

Целью изобретения является повышение качества запрессовки свертных втулок.

Эта цель достигается тем, что в устройстве, содержащем смонтированный на основании силовой цилиндр с запрессовочной оправкой, установленную над основанием плиту и расположенный на плите механизм ориентации втулки с гильзой, гильза выполнена разрезной в диаметральной плоскости, при этом одна из полугильз выполнена приводной и установлена с возможностью радиального перемещения относительно другой полугильзы.

Устройство снабжено амортизирующими прокладками, размещенными между плитой и основанием.

Устройство снабжено также сменными вкладыщами, смонтированными в каждой полугнльзе.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид в плане.

Устройство содержит основание 1, установленную на стойках 2 над основанием плиту 3. На основании смЬнтирован силовой цилиндр (не показан) с запрессовочной оправкой 4. На плите смонтирован механизм ориентации запрессовываемой втулки, выполненный в виде разрезной по диаметральной плоскости гильзы, одна из полугильз 5 которой закреплена на плите 3 неподвижно, а вторая полугильза 6 закреплена на штоке 7 силового цилиндра 8 и установлена с возможностью радиального перемещения относительно полугильзы 5 на направляющих 9. В полугильзах 5 и 6 смонтированы сменные вкладыши 10. В нижней части полу5 гильз выполнен поясок 11, центрирующий деталь, в которую запрессовывается втулка. Плита 3 опирается на стойки через амортизирующие прокладки 12.

Устройство работает следующим образом. 0 В исходном положении полугильза 6 находится в крайнем левом положении В (на фиг. 2). На основание 1 устанавливают деталь 13, например, гильзу цилиндров, в которую запрессовывается втулка 14, и прижимают ее к центрирующему пояску 11 полугильзы 5. Б губку 10 полугильзы 6 устанавливают согнутый отрезок ленты или пластину 15. Затем включают силовой цилиндр 8 и перемещают полугильзу 6 до смыкания с полугильзой 5. При этом пластина 15 сгибается во втулку 14, а деталь 13 центрируется относительно продольной оси полугильз центрирующим пояском 11. Затем приводят в действие оправку 4, которая запрессовывает свертную втулку 14 в отверстие детали 13, проталкивая ее по ькладышам 10. Прц наличии перекосов осей запрессовываемых деталей, например, из-за разностенности детали 13 они компенсируются амортизирующими прокладками 12. При изменении типоразмеров собираемых „ деталей вкладыщи 10 меняются в соответствии с заданными размерами.

Предлагаемое устройство для запрессовки по сравнению с известным обеспечивает качественную запрессовку тонкостенных свертных втулок в отверстие корпусных деталей, например, при их восстановлении.

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАПРЕССОВКИ ПРЕИМУЩЕСТВЕННО СВЕРТНЫХ ВТУЛОК, содержащее смонтированный ка основании силовой цилиндр с запрессовочной оправкой, установленную над. основанием плиту и размещенный на плите механизм ориентации с гильзой, отличающееся тем, что, с целью повыщения качества запрессовки, гильза механизма ориентации выполнена разрезной в диаметральной плоскости, при этом одна из полугильз связана с индивидуальным приводом и установлена с возможностью перемещения в радиальном направлении относительно другой полугильзы. 2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено амортизирующими прокладками, размещенными между плигой и основанием. 3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено сменными вкладышами, смонтированными в каждой полугильзе. fpuz.l