Устройство для двухсторонней магнитно-абразивной обработки Советский патент 1986 года по МПК B24B31/112 

I

Изобретение относится к чистовой обработке листов, а также тонкостенных оболочек как из магнитных, так и немагнитных материалов ферроаб- разивньм порошком в магнитном поле и может быть использовано в различных областях машиностроения, преимущественно при обработке полос и кромок.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей и упрощение конструкции устройства за счет шарнирного соединения его маг- нитопроводов, что обеспечивает консольное закрепление полюсных наконечников, позволяющее производить обработку кромок не только листовых деталей, но и тонкостенных оболочек различной конфигурации, имеющие сварные швы.

На фиг. 1 изображена схема предлагаемого устройства, разрезJ на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Устройство состоит из магнитопро- вода, выполненного из блоков 1 и 2, несущего электромагнитные катушки 3, защищенные кожухами 4. В электромагнитных катушках 3 на подшипниках 5 установлены сердечники 6 со сменными полюсными наконечниками 7, вы- полненными в виде валков. Концы полюсных наконечников 7 снабжены опорными роликами 8, установленными на подшипниках 9 с возможностью свободного вращения. Блоки 1 и 2 посредством щек 10 и 11 и цилиндра 12 соединены между собой подвижно, образуя шарнирное соединение, которое позволяет изменить расстояние между полюсными наконечниками 7 за счет поворота блоков 1 и 2 с электромагнитными катушками 3 и сердечниками 6 вокруг оси шарнира и обеспечивает постоянную без зазорную связь блоков 1 и 2 между, собой, что предотвращает потери магнитной индукции и упрощает конструкцию магнитопровода. Внутри цилиндра 12 установлен ведущий элемент 13 механизма вращения, связанный с электродвигателем 14, а на сердечниках 6 установлены ведомые элементы

2176372

15, контактирующие с ведущим элементом 13 через прорези цилиндра 12, имеющие возможность обкатывания без разрыва потоков мощности вокруг ве5 дущего элемента 13 при изменении расстояния между полюсными наконечниками 7. На фиг. 1 и 2 показан вариант устройства, у которого механизм вращения выполнен в виде цилиндричес10 кой винтовой зубчатой передачи, т.е. ведущий элемент 13 и ведомые элементы 15 выполнены в виде цилиндрических винтовых зубчатых колес.

Возможен вариант устройства, у

15 которого ведущий элемент 13 будет вьшолнен в виде несамотормозящего, например, многозаходного червяка, а ведомые элементы 15 в виде червячных колес.

20 Устройство работает следующим образом.

Между полюсными наконечниками 7 помещают обрабатьшаемое изделие 16,

которому сообщают движение подачи

25,(прямолинейное, если лист, и вращаг

тeльнoej если обрабатывается тонкостенная оболочка, из листового материала, например цилиндрическая, коническая или овальная обечайка, котоjg рая может иметь сварные швы) .К электромагнитным катушкам 3 подается

питание, сердечники 6 приводятся во вращение, а на полюсные наконечники 7 подается ферроабразивный порошок, который уплотняется в рабочих зазорах 8 , создавая обрабатывающую щетку. Электромагнитные катушки 3 соединены электрически таким образом, что полюсные наконечники 7 имеют противоположную полярность, поэтому при -подаче напряжения на катушки полюсные наконечники 7 притягиваются друг к другу и обжимают обрабатываемое изделие 16 опорными роликами 8. Постоянство рабочего зазора S обеспечиваете разностью в диаметрах наконечников i полюсных и опорных ро- ликой, а колебания в толщине обра- батьшаемого изделия автоматически выбираются за счет притяжения полюсных наконечников 7 друг к другу.

У

Фаг.1

16

А-А

/

Фиг.2

Составитель И.Малхазова Редактор Ю.Середа Техред Л.Микеш Корректор С.Шекмар ,

Заказ 1046/19 Тираж 739 . Подписное. ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Филиал ШШ Патент, г..Ужгород, ул. Проектная, 4