Изобретение относится к промышленному транспорту, в частности к ковшовым элеваторам с тяговыми органами в виде круглозвенных цепей.
Целью изобретения является повышение надежности и долговечности.
На фиг. 1 изображена принципиальная схема элеватора с круглозвенными тяговыми цепями; на фиг. 2 - схема взаимодействия упоров с опорными блоками и бобышками ковшей; на фиг. 3 - ковш с упорами, общий вид; на фиг. 4 - разрез А-А на фиг. 2 (установка опорных блоков); на фиг. 5 - установка опорных блоков на торце приводных и натяжных блоков; на фиг. 6 - разрез Б-Б на фиг. 5.
Ковшовый элеватор содержит приводные 1 и натяжные 2 блоки, грузонесущие ковши 3 с элементами крепления в виде бобышек 4, закрепленных на боковых стенках ковшей 3, и несуших пальцев 5, размещенных в проемах звеньев круглозвенных тяговых цепей 6. На оси 7 натяжных блоков 2 установлены опорные блоки 8, а каждая бобышка 4 снабжена упорами 9 и 10, жестко закрепленными на каждой бобышке 4 по разные стороны от нее и смещенными один относительно другого в противоположные стороны вдоль ее оси.
Упор 9 выполнен с возможностью взаимодействия с опорным блоком 8, а упор 10 - с бобышкой 4 предыдущего по ходу движения ковша. Опорный блок 8 может быть выполнен в виде кольцевых бандажей 11, состоящих из отдельных секций, каждая из которых закреплена на натяжном блоке 2. Упоры 9 и 10 смещены один относительно другого на величину t.Oпopнaя поверхность улора 9 расположена за пределами задней стенки ковша 3. Сыпучий материал подается в элеватор через загрузочный носок 12, а разгружается через разгрузочный носок 13
Элеватор работает следующим образом.
Включением привода приводятся во вращение приводные блоки 1, обеспечивающие перемещение ходовой части элеватора с ковшами 3. После подачи груза через загрузочный носок12 шахты ковши 3, проходя по натяжным блокам 2, зачерпывают груз и осуществляют его дальнейшее вертикальное транспортирование на прямолинейном участке подъема. При зачерпывании груза ковшом 3 усилие сопротивления зачерпыванию груза Р, действующее на ковш 3, разворачивает его против часовой стрелки относительно несущего пальца 5 до тех пор, пока опорная поверхность упора 9 не начнет взаимодействовать с опорным блоком 8. При этом усилие Р, действующее на ковщ 3, воспринимается несущим пальцем 5 и о; ю 7 натяжных блоков 2. При взаимодействии опорной поверхности упора 9 с поверхностью опорного блока 8 между бобышкой 4 предыдущего по ходу движения ковша и опорной поверхностью упора 10 последующего ковща остается зазор S. После выхода ковша 3 из зоны зачерпывания груза на прямолинейный участок подъема опорные поверхности упоров 9 прекращают взаимодействие с опорными блоками 8 и под действием ковща 3 поворачиваются против часовой стрелки, пока опорная поверхность упоров 10 каждого, ковша 3 не войдет в контакт с бобыщками 4 предыдущего ковша 3. В этом положении ковшей 3 происходит подъем груза. После высыпания груза в разгрузочный носок и завершения ходовой частью полного оборота цикл зачерпывания и последовательность работы опорных поверхностей упоров 9 и 10 каждого ковша повторяется.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Ковшовый элеватор | 1986 |
|
SU1373642A2 |
Ковшовый элеватор | 1986 |
|
SU1379193A1 |
ЦЕПНОЙ КОВШОВЫЙ ЭЛЕВАТОР | 2004 |
|
RU2281901C2 |
Ковшовый элеватор | 1990 |
|
SU1776613A1 |
Ковшовый элеватор | 1979 |
|
SU1167118A1 |
Узел крепления грузонесущего элемента к круглозвенной цепи | 1983 |
|
SU1113324A1 |
Ковшовый элеватор | 1985 |
|
SU1257030A1 |
Ковшовый конвейер | 1982 |
|
SU1022888A1 |
КОВШОВЫЙ ЭЛЕВАТОР ДЛЯ КУСКОВЫХ ГРУЗОВ | 2008 |
|
RU2406673C2 |
Крепление грузоносителя к круглозвенной тяговой цепи конвейера | 1984 |
|
SU1217734A1 |
1. КОВШОВЫЙ ЭЛЕВАТОР, содержащий две круглозвенные тяговые цепи, огибающие приводные и натяжные блоки на осях, и ковши с бобыщками на боковых стенках, соединенные несущими пальцами со звеньями тяговых цепей, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и долговечности, он снабжен опорными блоками, закрепленными на осях натяжных блоков, и упорами, жестко закрепленными на каждой бобыцдке по разные стороны от нее и смещенными один относительно другого в противоположные стороны вдоль ее оси, при этом один из упоров бобышки расположен с возможностью взаимодействия с опорными блоками, а другие - с бобышкой предыдущего по ходу движения ковша. 2. Элеватор по п. 1, отличающийся тем, что опорные блоки выполнены в виде кольцевых бандажей, содержащих отдельные секции, закрепленные на натяжных блоках. & 00 о 00 ел
П
Цепной ковшовый конвейер | 1975 |
|
SU646898A3 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Сплав для отливки колец для сальниковых набивок | 1922 |
|
SU1975A1 |
Авторское свидетельство СССР № 755698, кл | |||
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1985-09-23—Публикация
1984-04-06—Подача