Устройство для надрезки труб Советский патент 1986 года по МПК B23D21/04 

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может найти применение для отрезки неповоротных труб при монтаже и ремонте трубопроводов.

Цель изобретения - повышение производительности обработки труб.

Поставленная цель достигается путем установления поводков в каретке и зубчатом колесе под прямым углом и выполнения их эксцентриковыми с эксцентрисиностью вращения, при этом, по меньшей мере, 2 поводка установлены под углом, близким к прямому. Устройство центрируют на обрабатываемой трубе посредством губок 11 и винтов 12.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении вершина резца 10 максимально удалена от оси устройства и находится за пределами надрезаемой трубы. От приводного вала 4 через шестетом, равным эксцентриситету расточки зуб- 10 терни 5 и 6 вращение передается на зубчатого колеса.чатые колеса 2 и 3, а от колеса 3

На фиг. 1 изображено устройство (исходное положение), общий вид; на фиг. 2 разрез А--А на фиг. 1; на фиг. 3 -

график зависимости подачи от радиуса

через поводки 9 на каретку 8, вращающуюся в эксцентричной расточке 7 колеса 2. В результате асинхронного вращения зубчатого колеса 2 и каретки 8

положения вершины режущего инструмента. осуществляется радиальная подача резца 10, Устройство содержит корпус 1, разме-зависимость которой от радиуса нахожде- щенные в нем зубчатые колеса 2 и 3,ния его вершины показана кривой I связанные с прибодным валом 4 с помощью(фиг. 3). Участок а-b кривой соответ- щестерен 5 и 6. В эксцентричной сствует режиму врезания. На этом участ- эксцентриситетом е расточке 7 размеще-2о подача плавно возрастает от нулевого на с возможностью вращения каретка 8,значения до незначительной величины, что соединенная поводками 9 с зубчатым ко-благоприятно при некруговом резании. Учас- лесом и несущая резец 10. Шестерня 5ток кривой b-с соответствует круговому связана с зубчатым колесом 2, а щестер-резанию и подача на этом участке дости- ня 6 - с зубчатым колесом 3. Пере-гает максимального значения Змакс с после- даточные числа этих пар близки по вели-25 дующим плавным уменьшением по мере чине, причем колесо 3 вращается мед-ослабления стенки трубы до нулевого зна- леннее колеса 2. Поводки 9 выполнены вчения.

виде эксцентричного с эксцентриситетом еПрименение предложенного устройства

валика, его концы размещены в отверс-позволит повысить производительность при

тиях колеса 3 и каретки 8 с возмож-отрезке (надрезке) труб.

ностью вращения, при этом, по меньшей мере, 2 поводка установлены под углом, близким к прямому. Устройство центрируют на обрабатываемой трубе посредством губок 11 и винтов 12.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении вершина резца 10 максимально удалена от оси устройства и находится за пределами надрезаемой трубы. От приводного вала 4 через шес терни 5 и 6 вращение передается на зубчатые колеса 2 и 3, а от колеса 3

через поводки 9 на каретку 8, вращающуюся в эксцентричной расточке 7 колеса 2. В результате асинхронного вращения зубчатого колеса 2 и каретки 8

осуществляется радиальная подача резца 10, зависимость которой от радиуса нахожде- ния его вершины показана кривой I (фиг. 3). Участок а-b кривой соответ- ствует режиму врезания. На этом участ- подача плавно возрастает от нулевого значения до незначительной величины, что благоприятно при некруговом резании. Учас- ток кривой b-с соответствует круговому резанию и подача на этом участке дости- гает максимального значения Змакс с после- дующим плавным уменьшением по мере ослабления стенки трубы до нулевого зна- чения.

12

iQ to

5:

Vi

0 CO

lO

о СЭ

о- о- «

s

CNI

СЭ C5

СЭ

C5