Способ получения маслорастворимой терпеноидной смолы Советский патент 1986 года по МПК C08G8/30 

11

Изобретение относится к получению маслорастворимых конденсационных смол на основе терпеноидов, фенолов и формальдегида, которые могут быть использованы в качестве пленкообразу ющих в лакокрасочном производстве.

Целью изобретения является улучшение качества целевого продукта, расширение сырьевой базы терпено-, идного сырья и упро.щение технологии процесса.

Состав и свойства исходного тер- пеноидного сырья даны в табл.1, Характеристика исходного сырья, выбор соотношений реагентов, влияние тем- пературы и продоллсительности процесса на качество целевого продукта сведены в табл.2.

Пример 1. В 3-горлой колбе, снабженной мешалкой, термометром, холодильником, нагревают до 160 С смесь из 77,5 г головной фракции при дистилляции диспропорцнонированной канифоли, 22,5 г головной фракции при дистилляции экстракционной канифоли, 50 г фенола и 0,2 г окиси магния .

В полученную смесь равномерно в течение 1 ч добавляют 39 г 37%-ного формалина, поддерживая внешним обогревом температуру 160-2 С, Одновременно из реакционной смеси отгоняют воду. Масса воды, образовавшейся в процессе, составляет 12,8 г (7,8% к массе исходных реагентов), Далее повышают температуру до 200 С и вьщер- живают реакционную массу 1 ч, Затем соединяют колбу с вакуумным насосом и отгоняют летучие компоненты (остатки влаги, фенол, около 6,2%) в течение 0,5 ч. Получают 141,6 г (86% к массе исходных реагентов) прозрачной смолы с цветом 60 ед.(по йодной шкале), кислотным числом 120, температурой размягчения 72 С.

растворим при 20°С в этил ацетате, толуоле, сольвенте, хлоро

0

5

0

5

0

форме, ацетоне. При нагревании вьпие 100 С продукт растворим в растительных маслах, а полученная смесь полностью растворяется в органических растворителях. При обработке продукта 15-30%-ными растворами едких щелочей (100 °С) он переходит в водорастворимую форму.

При использовании головных фракций нейтральных дитерпенов 38,,5 мае . % получаемый продукт и его смесь с растительным маслом характеризуются ограниченной растворимостью в органических растворителях, т.е. продукт не может быть полноценным заменителем растительного масла в лакокрасочных рецептурах (пример 5 табл,2).

Нижний предел содержания дитерпе- новых нейтральных компонентов в исходном сырье обусловлен спецификой состава используемых головных фракций (табл., 1) ,

В табл.3 приведены катализаторы, которые могут быть применены наряду с окисью магния. Получаемый при этом целевой продукт полностью удовлетворяет требованиям качества,

Полученная по примерам 1-4 (табл. 2) и 1-6 (табл.3) терпеноидная смола обладает необходимыми свойствами , позволяюш,ими использовать ее в качестве эффективного заменителя растительного масла в составе лакокрасочных рецептур (олифы).

В табл.4 и 5 приведены данные, иллюстрируюш;ие преимуш;ества использования в рецептурах олиф предлагаемой смолы по сравнению с терпенофе- нолформальдегидной смолой, полученной по известному способу. При использовании предлагаемой терпеноидной смолы значительно сокращается расход растительного масла на единицу лакокрасочной продукции (олифы) от 43,4- 50,8% (по известному способу)-.до 27%, при этом улучшаются основные показатели качества олифы.

Таблица 1

Продукт полностью совмещается с растительным маслом,но получаемая при этом смесь характеризуется ограниченной растворимостью в органических растворителях, т.е. продукт не может рассматриваться как полноценный заменитель растительного масла.

ТаблицаЗ

1 Окись кальция 0,3

2Гидроокись кальция

3. Окись цинка

4 Гидроокись бария1 ,6

86,0

64

1,0 80,0 73 0,2 83,3 64

82,0 62

Уксусно-кислый

свинец6,0

УК сус но-кислый

марганец4,3

Таблиц а4

Компоненты Содержание компонентов,

мас,% в олифе,-полученной

По предлагаемому По известному способу способу

Окисленное подсолнечн ое масло27 43,4-50,8

Терпеноидная смола 27 Терпенофенолформальдегидная смола-3,5-10,8

Сиккатив5 5,1-5,3

РастворительОстальное Остальное

Таблица5

Показатель качества Олифа, изготовленная по олифыспособу

предлагае- известному мому

Цвет, мг 1 160-200 400

Время высыха- i 18-22: 24

ния, ч

Составитель Б.Гришин . Редактор Н. Егорова Техред Л.Олейник Корректор С. Шекмар

Заказ 1230/33Тираж 470 Подписное

ВНИШИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП Патент., г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Продолжение табл.3

84,0 68 80,0 80