Печь для термообработки изделий из порошка Советский патент 1986 года по МПК F27B9/02 B22F3/10 F27B9/12 

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к оборудованию для термообработки изделий из порошка, и является усовершенствованием известного устройства по авт. св. № 926483.

Целью изобретения является повышение качества изделий и упрошение конструкции.

На фиг. 1 представлена печь, обш.ий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Печь для термообработки изделий включает нагревательную камеру 1 с индуктором 2 и муфелем 3, в которую поступают контейнеры 4 с помошью штока гидроцилиндра 5 и загрузочного устройства 6. Между камерой 1 и разгрузочным уст- ройством 7 расположен холодильник 8 с патрубком 9 для подвода заш,итного газа. Печь содержит также накопительный бункер 10. Изделия размещены в контейнерах 4, представляющих собой стаканы цилиндрической формы.

.Холодильник выполнен изогнутым по дуге окружности с радиусом изгиба, величина которого связана с линейными размерами охлаждаемого контейнера соотно- шения

R

где R - внутренний радиус Е - длина контейнера; d -диаметр контейнера.

окружности; ЗО

j

5

0

5

О

Печь работает следующим образом.

Изделия загружают в контейнеры 4, которые устанавливают в загрузочное устройство 6. Печь заполняют защитным газом и выводят на режим. При помощи штока гидроцилиндра 5 контейнеры 4 поочередно подаются в нагревательную камеру 1, где проходят муфель 3, в котором контейнеры 4 с изделиями нагреваются до требуемой температуры и поступают в холодильник 8. Во время прохождения холодильника контейнеры с изделиями охлаждаются и поворачиваются на 90° из вертикального положения в горизонтальное.

Охлаждение контейнеров происходит не только за счет теплообмена конвекции и излучением, но и за счет непосредственного соприкосновения контейнеров с водоохлаждаемыми стенками холодильника При выходе из холодильника конейтнеры попадают в разгрузочное устройство 7 с накопительным бункером 10, представляющее собой наклонную направляющую, по которой контейнеры скатываются и накапливаются, где они остывают до комнатной температуры.

Благодаря повышению скорости охлаждения обспечивается получение микрозернистой структуры материала и увеличивается прочность изделий.

Кроме того, предлагаемое конструктивное решение позволяет упростить механизм разгрузки и исключить необходимость синхронизации работы механизмов загрузки и.разгрузки.

Изделие Ю

.2