Устройство для сборки полупроводниковых приборов Советский патент 1986 года по МПК H01L21/68 

Описание патента на изобретение SU1220030A1

1

Изобретение относится к производству электрорадиоэлементов, а именно к устройствам для сборки полупроводниковых приборов.

Цель изобретения - повышение производительности сборки полупроводниковых приборов путем закрепления фиксирующей пластины подпружиненно и шарнирно на основании.

На фиг. 1 изображено предлагаемо устройство для сборки полупроводниковых приборов; на фиг. 2 - 5 - последовательность сборки полупроводникового прибора; на фиг. 6 - узел на фиг. 4 (часть пластины со сквозным отверстием); на фиг. 7 - сечени А-А на фиг. 4 (пластина, со сквозным отверстием).

20

25

Поворотом приводног например, по часовой с щают вал 10 с кулачкам ми 1 2 в исходное полож рычаги 6 под действием ворачиваются по часово прижимают корпуса 3 по приборов к направляющи (фиг, 3).

площадками 4 (фиг. 2). Устройство содержит основание 1 с направляющими выступами 2 для размещения корпусов 3 полупроводниковых приборов, на которых предусмотрены площадки 4 под крышки 5, имеющие, например, прямоугольную форму, прижимы по количеству выступов, каждый прижим выполнен в виде двуплечего рычага 6, шарнирно размещенного на оси 7 и подпружиненного пружиной 8 через толкатель 9, и механизм поворота прижима двуплечих рычагов 6, выполненный в виде шарнирно установленного на основании 1 вала 10, на котором жестко зафиксированы приводной рычаг 11 и кулачки-эксцентрики 12, взаимодействующие с подпружиненными двуплечими рычагами 6. На одном плече двуплечего рычага 6 установлены пластина со сквозным отверстием 13 по форме крышки 5 и сопряженные с ним от30

t

40

После этого перемеш полупроводниковых приб правляющих выступов 2 пока сквозное отверсти стится с площадкой 4 к проводникового прибора ние кромки 18 поперечн ограничивают перемещен полупроводникового при назад относительно нап тупов 2, а фаски 16 на гранях 17 сквозных отв печивают западание пло са 3 полупроводниковог сквозное отвер.стие 13 его в поперечном напра сительно направляющего Таким образом корпус 3 кового прибора зафикси отверстием 13 двуплече причем корпус 3 забази кой 4 по граням 17 и 1 отверстия 13 (фиг. 4,

верстия 14 под два сварочных электрода (не показаны). Сквозное отверстие 13 в верхней части выполнено с заход- ными фасками 15 и фасками 16 в ниркней части продольных граней 17 сквозного отверстия 13. Нижние кромки 18 поперечных граней 19 сквозного отверстия 13 выполнены острыми с минимальными радиусами 0,05 - 0,10 мм.

Дл; сборки полупроводниковых приборов, например интегральньк микросхем в прямоугольных корщ сах, высота корпуса полупроводникового прибора Н, минимальное расстояние h между направляющим выступом 2 гнезда и плечом соответствующего двуплечего рычага 6 со сквозным отверстием 13 выбраны из соотношения:

Н - h 0,2 - 1 ,0 мм.

Устройство работает следующим образом.

Исходное положение элементов заявляемого устройства изображено на фиг.1.

Вращая приводной рычаг 11, например, против часовой стрелки поворачи- вамт вал 10 с кулачками-эксцентриками 12 на 180°. При этом кулачки- эксцентрики, взаимодействуя с двуплечими рычагами 6, поворачивают их против часовой стрелки на некоторый угол. Затем на каждый направляющий выступ 2 помещают корпус 3 полупроводникового прибора, не досыпая до номинального расположения, т.е. так, что сквозные отверстия 13 не совпадают с

Поворотом приводного рычага 11, например, по часовой стрелке возвращают вал 10 с кулачками-эксцентриками 1 2 в исходное положение, при этом рычаги 6 под действием пружин 8 поворачиваются по часовой стрелке и прижимают корпуса 3 полупроводниковых приборов к направляющим выступам 2 (фиг, 3).

площадками 4 (фиг. 2).

площадками 4 (фиг. 2).

t

После этого перемешают корпуса 3 полупроводниковых приборов вдоль направляющих выступов 2 до тех пор, пока сквозное отверстие 13 не совместится с площадкой 4 корпуса 3 поду- проводникового прибора, причем нижние кромки 18 поперечных граней 19 ограничивают перемещение корпуса 3 полупроводникового прибора вперед- назад относительно направляющих выступов 2, а фаски 16 на продольных гранях 17 сквозных отверстий 13 обеспечивают западание площадки 4 корпуса 3 полупроводникового прибора в сквозное отвер.стие 13 и фиксацию его в поперечном направлении относительно направляющего выступа 2, Таким образом корпус 3 полупроводникового прибора зафиксирован сквозным отверстием 13 двуплечего рычага 6, причем корпус 3 забазирован площадкой 4 по граням 17 и 19 сквозного отверстия 13 (фиг. 4, 6 и 7).

Затем сверху через сквозное отвер- стие 13 на площадку 4 корпуса 3 полупроводникового прибора укладьшают крьшжу 5 (фиг. 5), после чего через отве1рстия 14 вводят сварочные злектроды и осуществляют присоединение крьппки 5 к площадке 4 корпуса 3 полупроводникового прибора, например, в четырех точках по углам методом односторонней точечной сварки.

После присоединения (прихватки) крьшки 5 к корпусу 3 полупроводникового прибора поворачивают вал 10 с кулачками-эксцентриками 12, при этом рычаги 6, поворачиваясь, освобождают зафиксированные корпуса 3 полупроводниковых приборов. Корпуса 3 с прихваченными крышками 5 выгружают групповым способ ом из устройст- ра для сборки полупроводниковых приборов и осуществляют герметизацию корпусов 3 полупроводниковых приборов, например, методом односторонней роликовой сварки.

ормула изобретения

Устройство для сборки полупроводниковых приборов,содержащее основание с гнездами, пластину с отверстиями для крышек полупроводниковых приборов и для размещения электродов и узел фиксации пластины относительно основания, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, основание снабжено направляющими выступами, а узел фиксации пластины относительно основания выполнен в виде двуплечего подпружиненного рычага и механизма поворота рычага, причем пластина установлена на одном плече рычага, а рычаг шарнирно закреплен на основании с возможностью взаимодействия с механизмом поворота рычага.

Похожие патенты SU1220030A1

название год авторы номер документа
Устройство для гибки деталей 1985
  • Вафин Ильдус Закеевич
SU1360849A2
Реверсивный храповой механизм 1977
  • Сергеев Сергей Ефимович
SU771389A1
Стенд для сборки под сварку изделий 1982
  • Сенчуков Игорь Павлович
SU1115873A1
Устройство для подачи длинномерного материала в зону обработки 1990
  • Никифоров Александр Ильич
  • Живов Лев Иванович
SU1731372A1
Устройство для гибки деталей 1985
  • Вафин Ильдус Закеевич
SU1316727A2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИБКИ ДЕТАЛЕЙ 2000
  • Вафин И.З.
  • Ибрагимов Х.К.
  • Ахметзянов З.С.
  • Гайнанов Ф.Ф.
  • Низамов Т.Х.
  • Файрузов И.Ф.
RU2212966C2
Устройство для микросварки 1977
  • Щукин Юрий Иванович
  • Соколов Анатолий Васильевич
SU732103A1
Устройство для штабелирования и поштучной выдачи изделий из штабеля 1985
  • Сергеев Сергей Ефимович
SU1323499A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕГРУЗКИ ИЗДЕЛИЙ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ПОЛУПРОВОДНИКОВЫХ ПРИБОРОВ 1990
  • Сергеев С.Е.
RU2028698C1
Ударный механизм гайковерта 1982
  • Мартинович Николай Петрович
  • Мартинович Владимир Николаевич
SU1024259A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 220 030 A1

Реферат патента 1986 года Устройство для сборки полупроводниковых приборов

Изобретение относится к области производства электрорадиоизделий. Цель изобретения - повышение производительности сборки полупроводниковых приборов. При вращении приводного рычага 11 кулачки-эксцентрики 12 взаимодействуют с двуплечими рычага- .ми 6, поворачивая их на некоторый угол. На выступ 2 помещают корпус 3 полупроводникового прибора. Приводной рычаг 11 поворачивают в обратном направлении, и рычаги 6 под действием пружин 8 прижимают корпус 3 к выступам 2. Корпус 3 перемещают до тех пор, пока отверстия 13 не совместятся с площадкой 4 корпуса 3. Кромки и фаски рычагов 6 фиксируют корпус 3. Через отверстия 14 приваривают крышки 5 к площадке 4 корпуса 3. 7 ил. iS /5х 5. /V /5 (Л ю ГчЭ оо Фиг.1

Формула изобретения SU 1 220 030 A1

Фиг.

3

Фи&. З

Фиг.6

Фкг.7

Редактор С. Саенко

Составитель А. Цырендондоков

Техред Л.Олейник Корректор М. Самборская

1324/55 Тираж 643Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий . 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ПГШ Патент, г, Ужгород, ул. Проектная, 4

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1986 года SU1220030A1

Кассета 1980
  • Панов Анатолий Афанасьевич
  • Гурусова Валентина Александровна
  • Калин Александр Васильевич
SU943925A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Патент США № 4371912, кл
Кипятильник для воды 1921
  • Богач Б.И.
SU5A1

SU 1 220 030 A1

Авторы

Сергеев Сергей Ефимович

Даты

1986-03-23Публикация

1982-12-07Подача