Изобретение относится к абразивной обработке и может быть использовано для доводки свободным абразивом деталей приборов на станках для двусторонней обработки.
Цель изобретения - повышение качества обработки путем управления интенсивностью подачи абразивных суспензий в гнездо сепаратора с учетом соотношения жидкой и твердой фаз абразивной суспензии.
На чертеже представлен сепаратор, план.
В сепараторе 1, имеющем зубчатый венец, выполнены гнезда 2-5 и отверстие-накопитель 6 абразивной суспензии, соединяющиеся канавками 7-10. Центр отверстия- накопителя (точка Л) смещен относительно центра сепаратора (точка О). Соотношение длин большой В-В и малой С-С осей отверстия-накопителя выбирается в пределах 1-3,2.
Кроме того, большая ось В-В отверстия- накопителя выполнена наклонной по отношению к большой оси Д-Д эллипса расположения гнезд в сепараторе под углом от -10 до 12°.
При вращении сепаратора абразивная суспензия, подающаяся в отверстие-накопитель 6 автоматически под действием центробежной силы, распределяется по канавкам 7-10 в гнезда сепаратора, где предварительно размещены заготовки. Соотношение длин большой и малой осей отверстия-накопителя выбирается в пределах 1-3,2 в зависимости от требуемой интенсивности подачи суспензии в каждое гнездо. При соотношениях I -1,8 интенсивность подачи суспензии в гнезда 3 и 5 выше, чем в гнезда 2 и 4, а при соотношениях 2,7-3,2 интенсивность подачи суспензии с гнезда 2 и 4 выше, чем в гнезда 3 и 5. При соотношении 1,8, но менее 2,7 интенсивность подачи приблизительно одинакова во все гнезда. В зависимости от концентрации абразивной суспензии (т.е. соотношения жидкой Ж и твердой Т фаз) большая ось отверстия-накопителя располагается под углом от -10 до 12° по отношению к большой оси эллипса расположения гнезд в сепараторе. При концентрации угол составляет -6-10°, а при концентрации угол составляет 7-12°. При концентрации Ж:Т, равной (3:1) - (4:1), угол наклона близок к нулю.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сепаратор к плоскодоводочному станку | 1983 |
|
SU1127750A1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ШАРИКОВ ИЗ ПОЛУДРАГОЦЕННЫХ КАМНЕЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2007 |
|
RU2352447C1 |
СЕПАРАТОР К ПЛОСКОДОВОДОЧНОМУ СТАНКУ | 1991 |
|
RU2032521C1 |
Способ доводки деталей | 1980 |
|
SU933409A1 |
СПОСОБ МОКРОЙ СЕПАРАЦИИ ПОЛЕЗНЫХ ИСКОПАЕМЫХ И ЭЛЕКТРОДИНАМИЧЕСКИЙ СЕПАРАТОР ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2020 |
|
RU2746332C1 |
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ БЛАГОРОДНЫХ МЕТАЛЛОВ ИЗ ЗОЛОТОНОСНЫХ ПЕСКОВ И СЕПАРАТОР ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1996 |
|
RU2116135C1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ РЕЗАНИЕМ И РЕЖУЩИЙ ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2012 |
|
RU2514243C1 |
СПОСОБ ГИДРОАБРАЗИВНОЙ ОЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ ПУТЕМ УДАЛЕНИЯ ТОНКИХ ПОВЕРХНОСТНЫХ СЛОЕВ | 2009 |
|
RU2413602C2 |
Устройство для двухсторонней обработки плоских поверхностей | 1979 |
|
SU861037A1 |
Вибрационный экстрактор | 2023 |
|
RU2819969C1 |
Сепаратор к плоскодоводочному станку | 1983 |
|
SU1127750A1 |
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта | 1922 |
|
SU24A1 |
Авторы
Даты
1986-03-30—Публикация
1984-11-22—Подача