Нижний выталкиватель вертикального пресса Советский патент 1986 года по МПК B30B15/32 

«

Изобретение относится к машиностроению, Б частности к конструкциям нижних выталкивателей в прессах.

Цель изобретения - повьшения надежности .

На фиг, 1 схематически показан выталкиватель в исходном положении перед выталкиванием, общий вид; на фиг. 2 - то же, после выталкивания; на фиг. 3 - разрез Л-А на фиг. 1.

Выталкиватель содержит связанный с ползуном (не показан) фланец 1 и обойму 2, имеющие возможность относительного перемещения, в полости 3 которых размещены толкатель 4, имеющий корпус 5, закрепленный на станин 6 упор 7 с выемками 8 на торце. Во фланце 1 и обойме 2 выполвены криволинейные каналы 9, в которых размещены шарики 10. В обойме 2 выполнено ступенчатое отверстие 11, в котором помещен выступ 12, выполненный за одно целое с фланцем t. Выступ 12 снабжен радиальными пазами 13, совпадающими в радиальном направлении с выемками 8 на торце упора 7. Криволинейные каналы 9 сочленены выходами 1А и 15 соответственно с полостями 3 и 11, Обойма 2 подпружинена пружинами 16 относительно фланца 1 и ограничена от перемещения вверх с помощью пальцев 17. На обойме 2 закреплены упоры 18, а на станине 6 неподвижно - нажимной элемент 19.

Выталкиватель работает следующим образом.

При ходе ползуна пресса вверх фланец 1 посредством выступа 12 и находящихся в его пазах 13 шариков 10 воздействует на конус 5 толкателя 4, который, поднимаясь, выталкивает деталь из матрицы (не показана).

208082

В конце хода ползуна пресса и перемещения фланца 1 и обоймы 2 последняя встречается своими упорами 18 с нажимным элементом 19 на ста5 нине 6. Обойма 2 останавливается, а фланец 1 продолжает перемещаться вверх. При этом фланец движется по направляющим 17, сжимая пружины 16 до тех пор, пока пазы 13 торцового

10 выступа 12, не совместятся с выходами 15 криволинейных каналов 9. В результате этого шарики 10 закатываются в криволинейные каналы 9 и освобождают толкатель 4, который свободно

15 проваливается в полость 3 до упора 7. Одновременно из выходов 14 криво- линейньгх каналов 9 шарики 10 под действием собственного веса выкатываются и попадают в выемки 8 (по

20 одному шарику в каждую).

При ходе ползуна пресса вниз фланец 1 отсекает шарики 10, которые находятся в выемках 8, одновременно 25 с этим обойма 2 возвращается под

действием пружин 16 в исходное положение .

При совмещении пазов 13 торцового выступа 12 с выемками 8 упора 7 3Q перемещение фланца 1 и обоймы 2 вниз прекращается, при этом шарики 10, находящиеся в выемках В, перекатьта- ются в пазы 13,

Далее цикл выталкивания деталей повторяется,

Технико-экономический эффект от использования изобретения обеспечивается повышением надежности по сравнению с известным устройством за д счет обеспечения одновременного контакта фланца со всеми шариками, исключая их заклинивание.

35

Фиг.2

rj

Фиг,3