Изобретение относится к машиностроению, в частности к конструкции выталкивателей вертикальных - прессов .
Известен выталкиватель вертикального пресса, содержащий связанный с ползуном полый корпус с размещенными в его отверстиях шариками, а также установленный с возможностью взаимодействия с последними толкатель l .
Недостатком известного выталкивателя является его невысокая надежность, обусловленная взаимодействием толкателя с одними и теми же шариками.
Цель изобретения - повьи ение надежности .
Указанная цель достигается тем, что выталкиватель вертикального пресса, содержащий связанный с ползуном полый корпус с размещенными в его отверстиях шариками, а также установленнглй с возможностью взаимодействия с последними толкатель, снабжен упором с выемками на торце со стороны толкателя, при этом каждое из упомянутых отверстий выполнено в виде криволинейного канала, сочлененного выходами с полостью корпуса, а упор закреплен на станине и размещен в полом корпусе.
На фиг. 1 показан выталкиватель в исходном положении перед выталкиванием, общий вид; на фиг. 2 - то же в период выталкивания, общий вид; на фиг. 3 - схема выталкиваниядетали; на фиг. 4 - разрез Л-А на фиг.
Выталкиватель содержит связанный с ползуном полый корпус 1 с размещвЕ ными в его отверстиях шариками 2, толкатель 3, а также упор 4 с выемками 5 на торце со стороны толкателя 3 .
Каждое из упомянутых отверстий выполнено в виде криволинейного канала б, сочлененного выходами 7 и 8 с полостью канала 6, упор 4 закреплен на станине 9 и размещен в полом корпусе 1.
Выталкиватель работает следующим образом.
При ходе ползуна пресса вверх полый корпус 1 посредством шариков 2 воздействует на конуе 10 толкателя 3 Толкатель 3, поднимаясь, выталкивает деталь из матрицы (не показана).
После осуществления выталкивания детали шарики 2 под действием собственного веса выкатываются из выходов 8 криволинейных каналов 6 в выемки 5 (по одному шарику в каждую), освобождая при этом толкатель 3, который свободно проваливается в полый корпус 1 до соприкосновения конуса 1 с шариками, находящимися в выемках 5
Полый корпус 1, перемещаясь вниз, отсекает шарики 2, находящиеся в выемках 5 упора 4, и, когда полый корпус 1 занимает исходное положение, выход 7 совпадает с выемками 5, а находящиеся в них шарики 2 под действием конуса 10 толкателя 3 перемещаются в криволинейные каналы б. Далее повторяется.
Технико-экономический эффект от внедрения изобретения обеспечивается повышением надежности по сравнению с базовым объектом.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Нижний выталкиватель вертикального пресса | 1983 |
|
SU1122522A2 |
Нижний выталкиватель вертикального пресса | 1984 |
|
SU1220808A1 |
Многопозиционный пресс для горячей объемной штамповки | 1985 |
|
SU1279716A1 |
МЕХАНИЧЕСКИЙ ПРЕСС | 1992 |
|
RU2033927C1 |
Нижний выталкиватель вертикального пресса | 1984 |
|
SU1193016A1 |
Устройство для удаления деталей из рабочей зоны пресса | 1988 |
|
SU1659157A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫТАЛКИВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ К МЕХАНИЧЕСКОМУ ПРЕССУ | 1972 |
|
SU421546A1 |
УСТРОЙСТВО для СЪЕМА И ВЫТАЛКИВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ | 1973 |
|
SU366907A1 |
Пресс | 1989 |
|
SU1673472A1 |
Механический пресс | 1991 |
|
SU1834814A3 |
НИЖНИЙ ВЫТАЛКИВАТЕЛЬ ВЕРТИКАЛЬНОГО ПРЕССА, содержащий связанный с ползуном полый корпус с размещенными в его отверстиях шариками, а также установленный с возможностью взаимодействия с последними толкатель отличающийся тем, что, с целью повышения надежности, он снабжен упором с выемками на торце со стороны толкателя, при этом каждое из упомянутых отверстий выполнено в виде криволинейного канала, сочлененного выходами с полостью корпуса, а упор закреплен на станине и размещен в попом корпусе. (Л с: 1 05 ы о 4
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Выталкиватель пресса | 1976 |
|
SU610679A1 |
Способ обработки медных солей нафтеновых кислот | 1923 |
|
SU30A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1984-02-28—Публикация
1983-01-14—Подача