РАБОЧИЙ УЗЕЛ ПРЕССА Советский патент 1973 года по МПК B30B15/08 B21J13/00 

Описание патента на изобретение SU408826A1

1

Изобретение относнтся к области кузнечнопрессового оборудования.

Известен рабочий узел пресса, содержащий ползун и связанную с ним посредством дерл ателя обойму, а также матрицу.

Однако такой узел обладает недостаточной универсальностью в отиошенин монтажа и демопта ж а инот ру м ента.

С целью ликвндацнн указанного недостатка в нредложенном узле матрица размещена в обойме II выполнена в ъкл.е пябора соосно установленных и контактирую1них одна с другой кольцевых секций, а обойма расположена в и юточке, нредусмотренной на торцовой поверхности держателя и снабжена фланцем, а также опорной втулкой, фиксируемой относительно обоймы кольцом и размещенной между матрицей и держателем, нри этом держатель снабжен расноложенным в его осевом сквозном отверстин нриводным толкателем.

Иа фиг. 1 схематично изображен предлагаемый рабочий узел пресса, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез но А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - крепление обоймы фланцем; иа фиг. 4 - вид но стрелке Б на фиг. 3.

Рабочий узел пресса содержит набор матриц / и 2, жестко закрепленных в обойме 3 кольцом 4 и опорной втулкой 5, а также подвижно смонтированный посредством втулки 6 толкатель 7. Обойма ,9 жестко кренится к держателю 8 посредством двух фигурных клиньев 9 или флаицем 10 с фигурными назами // и болтами 12. Стопоры 13, 14 с соответствующими гнездами 15 и 16 служат для стонора клиньев 9.

На обойме 3 жестко закренлены упоры 17 для фланца 10. К держателю 8 жестко прикреплены сборники 18 утечек рабочей жндкости, соединенные каналами 19 с нолостью держателя.

Держатель 8 жестко нрнкренлен к нолзуну 20 пресса болтами 21, а в ползуне 20 жестко смонтирован цнлнндр 22, в котором посредством унлотненнй 23 нодвнжно смонтирован выталкнватель 24.

Матрицы опираются на стол пресса 25.

Собранные комнлектио матрнцы / н 2, обойма 3, кольцо 4, опорная втулка 5 с втулкой 6 и толкатель 7 специальным устройством (на чертежах не ноказано) устанавливаются на стол пресса 25. Ползун 20 с держателем 8 совершает ход вниз до еоприкосновення держателя 8 с опорной втулкой 5.

Прн этом выталкиватель 24 толкателем 7 свободно неремещается вверх от плоскости 26. После этого устанавливаются фигурные клинья 9, которые стонорятея стопорами 13, 14 и пресс с инструментом готов к работе. При фланцевом креилеиии флаиец 10 оннрается на упоры /7; последние входят в комплект съемного инструмента. В этом случае инструментальный комплекс устанавливается на стол пресса вышеописанным образом, и при соприкосновении держателя 8 с втулкой 5 фланец 10 фигурными пазами // одевается на отпущенные болты 12 и поворачивается на угол а (фиг, 4), болты 12 затягиваются, и пресс готов к работе. Ползун 20 с инструментом совершает ход вверх, ири этом плоскости 26 и 27 соприкасаются, и соотетственно толкатель 7 и выталкиватель 24 свободно удерживаются в нижнем положении.

Заготовка (на чертежах не показана) устанавливается на стол пресса, и ползун с инструментом совершает ход вниз, обжимая ее. При этом толкатель 7 поднимает выталкиватель 24 без давления в цилиндре 22 и нижним торцом упирается в дно заготовки (изделия). После этого ползун с инструментом совершает ход вверх, при этом в цилиндре 22 создается давление - до полного выталкивания изделия из инструмента. Готовое изделие убирается, подается очередная заготовка, и цикл повторяется. Рабочая жидкость при утечке по каналам 19 собирается в сборники 18 и периодически сливается из них.

При демонтаже инструмента ползун совершает ход вниз, матрица 2 упирается в стол пресса 25. Стопоры 13 и 14, соответственно.

устанавливаются в гнезда 15 и 16, вынимаются фигурные клинья 9; ползун 20 с держателем 8 и выталкивателем 24 совершает ход вверх, а набор матриц под собственным весом остается на столе пресса и упомянутым устройством убирается. В случае фланцевого крепления болты 12 освобождаЕОтся, фланец 10 поварачивается на угол « и опускается иа упоры 17; демонтированный набор матриц убирается из-под нресса, а новый устанавливается, и цикл повторяется.

Предмет изобретения

Рабочий узел пресса, содержащий ползун н связанную с ним посредством держателя обойму, а также матрицу, отличающийся тем, что, с целью облегчения монтажа и демонталса, матрица размещена в обойме и выполнена в виде набора соосно установленных и контактирующих одна с другой кольцевых секций, а обойма расположена в проточке, предусмотренной на торцовой поверхности держателя и снабл :ена фланцем, а также опорной втулкой, фиксируемой относительно обоймы кольцом и размещенной между матрицей и держателем, при этом держатель снабжен расположенным в его осевом сквозном отверстии приводным толкателем. .

77

Похожие патенты SU408826A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО для СЪЕМА И ВЫТАЛКИВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ 1973
  • Витель И. М. Суглобов, Н. М. Макаров, В. М. Старых Л. П. Ванин
SU366907A1
ШТАМП ДЛЯ РАЗДАЧИ ПОЛЫХ ЗАГОТОВОК 1991
  • Шитов В.А.
RU2083307C1
Штамп для холодной объемной штамповки 1988
  • Качанов Анатолий Петрович
  • Мирзак Владимир Яковлевич
  • Запорожченко Виталий Сергеевич
  • Ляховецкий Аркадий Самуилович
SU1579624A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫСАДКИ БОЛТОВВСЕСОЮЗНАЯnATElJTHO-ltXHiiSECKAflБИБЛИОТЕКА 1971
  • В. И. Королев, В. И. Струнин, А. Б. Герасимов, А. Н. Клейменова,
  • В. С. Сухарева, Б. В. Краславский, В. Д. Гаврилин
  • А. В. Васильев
SU295602A1
Штамп для пробивки радиальных отверстий в полых деталях 1988
  • Гевко Богдан Матвеевич
  • Рогатынский Роман Михайлович
  • Шуль Юрий Павлович
  • Сиколенко Владимир Гурьевич
  • Буканов Вячеслав Сергеевич
SU1593742A1
Пресс-форма для прессования металлических порошков 1985
  • Макаров Владимир Карпович
  • Иванов Валерий Иванович
SU1271651A1
Штамп для штамповки выдавливанием 1981
  • Гринблат Борис Романович
  • Пашин Юрий Дмитриевич
SU1006026A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫСАДКИ БУРТИКОВ НА СТЕРЖНЕВЫХ ЗАГОТОВКАХ 2011
  • Адамов Дмитрий Николаевич
  • Иванов Александр Павлович
  • Мороз Александр Иванович
  • Саченко Анатолий Иванович
RU2479375C1
Производственный модуль для штамповочных работ 1988
  • Строгонов Валентин Михайлович
  • Митин Николай Николаевич
  • Катасонов Алексей Васильевич
SU1685576A1
Многопозиционный штамп для холодной объемной штамповки 1991
  • Цфас Григорий Михайлович
SU1836172A3

Иллюстрации к изобретению SU 408 826 A1

Реферат патента 1973 года РАБОЧИЙ УЗЕЛ ПРЕССА

Формула изобретения SU 408 826 A1

иг.

SU 408 826 A1

Авторы

Витель И. М. Суглобов, В. М. Старых, И. Д. Сомов А. В. Усков

Даты

1973-01-01Публикация