Переносный фрезерный станок Советский патент 1986 года по МПК B23C1/20 

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано для вырезки прямоугольных, отверстий в стенках корпусов больших размеров.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет вырезки прямоугольных отверстий.

Цель достигается тем, что в переносном фрезерном станке за счет объединения в одном узле движущего и направляющего элементов обеспечивается большая жесткость (при относительно больших ходах). Сокращение количества подвижных звеньев обеспечивает снижение массы станка.

На фиг,1 представлен станок, общий вид; на фиг,2 - разрез А-А на фиг,1; на фиг.З - станок в разрезе по оси винта поперечной подачи (разрез Б-Б на фиг.1).

Переносный фрезерный станок содержит направляющую 1, выполненную в виде полого неподвижного винта с наружной резьбой прямоугольного профиля.

На концах направляющей 1 закреплены колодки 2, в которых установлены с возможностью осевого перемещения цилиндрические штанги 3 и 4, на концах которых закреплены элементы 5 и 6 установки и крепления станка на изделии. На направляющей 1 уста- новлен с возможностью перемещения вдоль ее оси механизм подачи 7 головки, в котором перпендикулярно направляющей 1 установлена с возможностью осевого перемещения направляющая 8 , вьтолненная также в виде винта , с закрепленной на одном из ее торцов фрезерной головкой 9-.

Головка 9 соединена валом, установленным внутри направляющей 8, с двигателем 10 главного движения через одноступенчатый зубчатый редуктор I1, укрепленный на другом торце направляющей 8. Механизм подачи 7 имеет механический от двигателя 12 и ручной от маховика 13 приводы. Двигатель 12 и маховик 13 связаны с ведущим валом IД зубчатыми колесами 15, ,16 и 17. На вал 14 посажены червяки 18 и 19, соединяемые с валом муфтой 20, которая является также предохранительной. Червяки 18 и 19 входят в зацепление с зубчатыми венцами гаек

21 и 22, навинченных на резьбу направляющих 1 и 8,

Фрезерная головка 9 включает в себя шпиндель 23 и переходный конус 24 для установки фрезы 25.

Параллельно направляющим 1,8 закреплены дополнительные трубчатые. направляющие 26, 27, препятствующие повороту механизма подачи 7 относительно оси направляющей 1 и повороту направляющей В вокруг своей оси.

Устройство работает следующим образом.

Переносный фрезерный станок устанавливают на изделие и закрепляют с помощью элементов крепления 5 и 6. Осевой подачей шпинделя 23 осуществляют врезание фрезы 25. Прямоугольное отверстие вырезают по разметке

при последовательном включении продольной и поперечной подач и реверсировании двигателя 12 или маховичка 13.

При работе на механической подаче включают двигатель 12, муфту 20 вводят в зацепление с торцовыми зубьями червяка 18, который вращает гайку 21, перемещая ее вместе с механизмом подачи направляющей 8 в осевом направлении по резьбе направляющей I, Идет продольная подача, направление которой зависит от направления вращения вала двигателя 12.

Конструкция механизма подачи обеспечивает без реверсирования двигателя 12 подачу вверх и вправо; при реверсе - вниз и влево (по фиг. 1).

Для включения поперечной подачи муфту 20 вводят в зацепление с торцовыми зубьями червяка 19, который

вращает гайку 22, вызывая осевое перемещение направляющей 8. Идет поперечная подача. Реверсируют двигатель 12, переключают муфту 20. Идет

продольная подача в противоположном направлении. Вновь переключают муфту 20 без реверсирования двигателя, идет поперечная подача в противоположном направлении. Таким образом,

фрезе сообщается движение подачи по замкнутому контуру в прямоугольных координатах. При работе на ручной подаче двигатель 12 не включают. Маховичок 13 перемещают вперед до упоРа, вводя в зацепление зубчатые колеса 16 и 17. Работа муфты 20 аналогична работе с механической подачей.

гг

Фив.г

5-6

ВНИИПИ Заказ 1526/16 Тираж 1001 Подписное Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4