Переносный фрезерный станок Советский патент 1975 года по МПК B23C1/20 

1

Изобретение относится к технологическому оборудованию, которое быть использовано в судосторении для обработки фундаментов под механизмы непосредственно на судне, а также в машиностроении для обработки опорных поверхностей крупногабаритных конструкций без их демонтажа.

Известны переносные фрезерные станки, включающие связанную со станиной шпиндельную бабку с инструментальной головкой.

Однако известные станки не обеспечивают качественной обработки поверхностей.

Для повышения качества обработки, описываемый станок снабжен подвижной кареткой, несущей закрепленную на ней через поворотные цапфы шпиндельную бабку и перемещаемой относительно станины, выполненной в виде двух цилиндрических направляющих, закрепленных своими концами в двух стойках, основания которых связаны посредством тяг с противоположными концами вышеупомянутых направляющих, а шпиндельная бабка снабжена механизмом ускоренного отвода инструментальной головки, установленным в его корпусе.

Кроме того, для исключения заклинивания каретки на направляющих подвижная каретка станка снабжена двумя шарнирносоединенными ползунами, один из которых взаимодействует с направляющими, а другой закреплен

в корпусе каретки, причем шарнирное соединение выполнено в виде шаровой пяты и сферического подпятника, поджатого упругим элементом.

Механнизм ускоренного отвода инструментальной головки может быть выполнен в виде установленного в корпусе шпиндельной бабки пневмоцилиндра, поршень которого соединен с несущей инструментальную головку подвижной пинолью, на которой выполнена зубчатая рейка, взаимодействующая с шестерней, находящейся в зацеплении с червяком, установленным в корпусе с возможностью осевого перемещения.

На фиг. 1 изображен предлагаемый станок, вид спереди; на фиг. 2 - подвижная каретка с двумя шарнирными ползунами и шпиндельная бабка, закрепленная на поворотных цапфах; на фиг. 3 - шарнирное сочленение одного

из ползунов с подвижной кареткой.

Станок состоит из шпиндельной бабки 1, закрепленной через поворотные цапфы 2 и 3 на подвижной каретке 4.

Подвижная каретка 4 перемещается относительно станины станка, выполненной в виде двух цилиндрических направляющих 5, концы которых закреплены в двух стойках 6, а основания стоек посредством тяг 7 связаны с противоположными концами цилиндрических

направляющих.

Шпиндельная бабка 1 имеет механизм ускоренного отвода и ручного иодвода и отвода инструментальной головки 8. Механизм ускоренного отвода инструментальной головки состоит из цилиндра 9 и норшня 10, соединенного с иодвижной пинолью 11. На иодвижной пиноли 11 закренлена зубчатая рейка 12, которая через цилиндрическую шестерню 13, вал 14 и червячную шестерню 15 находится в зацеплении с червяком 16 ручного подъема и опускания инструментальной головки 8 с резцом, причем червяк 16 смонтирован в корпусе шпиндельной бабки 1 с возможностью осевого перемещения, равного величине 5, для ускоренного отвода инструментальной головки.

Подвижная каретка 4 имеет два шарнирно соединенных между собой цилиндрических ползуна, один из которых 17, закреплен в каретке жестко, а другой 18 закреплен шарнирно. Шарнир выполнен в виде шаровой пяты 19 и сферического подпятника 20, опираюш,егося па упор 21, который поджат тарельчатыми пружипами 22.

Станок работает следуюш,им образом.

Устанавливают станок на обрабатываемый фундамент. Тягами 7 производят выверку по уровню прямолинейности цилиндрических направляющих 5 и закрепляют станок на фундаменте. Подключают станок к сети сжатого воздуха.

С помощью крана управления подают сжатый воздух в цилиндр 9, на поршень 10, при этом подвижная пиноль 11 с инструментальной головкой 8 опускается, а червяк 16 перемещается в корпусе в осевом направлеппи вверх на величину S.

Пневматическими двигателями главного движения 23 приводят во вращение инструментальную головку 8.

При помощи механизма ручного управления 16-12, опускают подвижную пиноль И с инструментальной головкой 8 до соприкосновения резца 24, с обрабатываемой поверхностью и настраивают на заданную глубину резания. Включив механизм рабочей подачи 25, осуществляют рабочий проход подвижной каретки 4.

В конце рабочего прохода подвижной каретки выключают рабочую подачу. Краном управления подают сжатый воздух под порщень 10, этим самым выводят резец 24 из зоны резания и механизмом ускоренного перемещения 26 возвращают подвижную каретку в исходное положение. Далее цикл обработки повторяется.

При обработке опорных поверхностей фупдамента с уклоном, в поперечном направлении станка шпиндельную бабку 1 поворачивают на цапфах 2 на необходимый угол п фиксируют, при этом общая выверка ста1п :а

не нарушается.

Дальнейшая обработка осуществляется в описанной последовательности.

П р е д .м е т изобретения

. 1. Переносный фрезерный станок для обработки, например, судовых фундаментов, включающий связанную со .станиной шпиндельную бабку с инструментальной головкой, отличающийся тем, что, с целью повышения качества обработки, станок снабжен подвижной кареткой, несущей закрепленную на ней через поворотпые цапфы шпиндельную бабку и перемещаемой относительно станины, выполнепной в виде двух цилиндрических направляющих, закрепленных своими концами в двух стойках, основания которых связаны посредством тяг с противоположпыми копцами паправляющих, а шпиндельная бабка

снабжена механизмом ускоренного отвода инструментальной головки, установленным в его корпусе.

2.Станок по п. 1, отличающийся тем, что, с целью исключения заклинивания подвижной каретки на направляющих, она снабжена двумя шарнирно соединенными ползунами, один из которых взаимодействует с направляющими, а другой закреплен в корпусе каретки, причем шарнирное соединение выполнено в виде шаровой пяты и сферического подпятника, поджатого упругим элементом.

3.Станок по п. 1, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что механизм ускоренного отвода ипструментальной головки выполнен в виде устаповленного в корпусе шпипдельной бабки ппевмоцилиндра, поршень которого соединеп с несущей инструментальную головку подвижной пинолью, на которой выполнена зубчатая рейка, взаимодействуюшая с шестерней, находящейся в зацеплепии с червяком, установле1 пым в корпусе с возможностью осевого перемепд,ения.

:i,. I-

5 2

23.

,

Ф:/г 1

.И.

СОг/г.г