Способ обработки зубьев цилиндрического шевронного колеса Советский патент 1986 года по МПК B23F5/12 

1

Изобретение относится к обработке металлов резанием и касается способов обработки зубьев цилиндрических шевронньш колес.

Цель изобретения - повышение производительности обработки зубьев шевронного колеса за счет исключения переналадки станка для обработки зубьев противоположного направления.

На фиг.1 схематически показано положение инструмента и обрабатываемого колеса; на фиг.2 - графическая схема перемещений инструмента.

Инструмент 1 совершает возвратно- поступательное движение под углом к оси О, О, колеса 2 по стрелке В и перемещается параллельно торцовой плоскости колеса и плоскости возвратно-поступательногр движения инструмента по стрелке Е . Заготовка 2 вращается по стрелке А вокруг оси ОI - О, . При достижении инструментом вершины шеврона в точке М скорость рабочего хода инструмента изменяют таким образом, чтобы у нижнего торца колеса боковые режущие кромки Q зуба инструмента располагались касательно профилю торцового сечения зуба колеса. Указанное условие выражается зависимостью

. sin ( + ft}

V- sln IT- р7 в

где Vg, - скорость рабочего хода инструмента при обработке первой ветви шеврона; 6 - угол между направлением рабочего хода инструмент и Осью вращения колеса; р - угол наклона зуба колеса Поскольку в процессе обработки инструмент воспроизводит поверхност зуба шевронной рейки, зацепляющейся с обрабатываемым колесом, то при перемещении инструмента из точки М в точку D со скоростью Vg, вершина

10

208932

шеврона должна пройти со скоростью V путь., равный отрезку MD (фиг.1)

LD5 n LDcosetq 3 c,i 53I U)

или Уд Vg (sin + cos tg|3 ).

Продолжая движение со скоростью Vgj, инструмент придет в точку N, а точка N на зубе рейки пройдет путь, равный отрезку NP

kN KP-NP DKsin -DlCco5et( (2) или Уд У02 (sin 6 - cos 6tg /3 ) ,

15 Подставив значение Уд из формулы (1) в формулу (2), получим

Vg einE+coset pj Vg leine-coset p))

откуда 20

V iB (+ ) V

В2 sin 1 -/з7 8 После каждого рабочего хода инструмента его отводят от заготовки в

25 радиальном направлении (по стрелке G) и возв.ращают в исходное положение, после чего совершают последующий рабочий ход. Обработку заканчивают, когда инструмент переместится

,д по стрелке Б на величину, при которой его боковые режущие кромки окажутся за пределами активного участка линии зацепления исходной рейки инструмента с обрабатываемым колесом.

Изменение величины скорости рабочего хода инструмента при обработке второй ветви шевронного зуба с противоположным первой ветви направлением зуба позволяет за один рабочий ход инструмента обработать всю длину шевронного зуба.

Таким образом, процесс обработки осуществляют непрерывно и не требуется переналадок станка за время об40

45

работки одного колеса.

-3

(риг. 2