Способ алмазной контактно-эрозионной обработки Советский патент 1986 года по МПК B23H5/04 

Изобретение относится к электроразрядной обработке, комбинированной с механической с использованием в качестве инструмента алмазных и абразивных кругов на металлической .связке.

Целью изобретения является уменьшение износа круга и стабилизации его режущих свойств за счет последовательного изменения электрических и механических параметров -процесса.

Способ реализуют следующим образом.

Вращающийся абразивный инструмент и движущуюся заготовку сближают до появления в электрической цепи стабильного тока. Появление тока свидетельствует о наличии контактирования и стружечных замыканий электродов. Наличие тока стружечных замыканий свидетельствует также о возможности протекания контактно-эрозионных процессов.

Однако ток стружечных замыканий в начале контактирования по мере сближения не стабильный. Это обусловлено биением рабочей поверхности инструмента., разновысотностью абразиных зерен и др. Стабилизация тока свидетельствует о стабильности стружечных замыканий, являющихся инйциа- то.рами разрядов, а следовательно, о стабильности контактно-эрозионных процессов. После стабилизации тока сближение прекращают.

Затем выходное напряжение источни ка увеличивают до появления стабильнго разрядного свечения между инструментом и заготовкой в зоне обработки и ведут обработку при этом выходном напряжении. Появление свечения в рабочей зоне свидетельствует о сгорании снимаемых стружек и образовании электрических разрядов. Однако свечение первоначально не стабильное.Сначала возникают отдельные искровые раряды. По мере увеличения напряжения их количество увеличивается и они протекают по всей дуге контакта абразивного инструмента с заготовкой. Затем разряды возникают на выходе из контакта инструмента с заготовкой

ВНИИПИ Заказ 1527/17 Тираж 1001 Подписное Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, А

10

22090631

со стороны выноса продуктов резания и эрозии. Это означает, что подаваемой электрической энергии уже достаточно для эрозионного разрушения всех 5 стружек в зоне резания и что часть энергии, высвобождается из этой зоны и реализуется в виде электрических разрядов, инициируемых выносимыми токопроводящими частицами и разогретой парожидкостной средой, т.е. величина вводимой в рабочую зону электрической энергии несколько вьш1е необходимой (оптимальной) для обеспечения стабильного процесса шлифования. 15 Дальнейшее увеличение напряжения источника ведет к интенсификации указанных эрозионных процессов, а следовательно, к повьшенному износу инструмента.

Пример . Алмазную контактно- эрозионную обработку твердого сплава ВК8 осуществляли на плоскошлифовальном станке модели ЗЕ722В алмазным кругом АПП 230x16x5x75 АСЕ 100/80 Ml 100%. Источником тока служил регулируемый источник постоянного тока напряжением до 36 В, мощностью до 1 кВт. Алмазному кругу задавали вращение, а заготовке рабочую подачу: скорость стола 10 м/мин; поперечная подача 3 мм на дв.ход. Первоначальное напряжение на электроды подавали 3-4 В. Инструмент и заготовку сближали при рабочей подаче до момента появления стабильного тока. Глубина резания после сближения сост тавила 0,025 мм. После этого увеличивали напряжение источника до появления стабильного разрядного свечения между инструментом и заготовкой на выходе из контакта со стороны удаления продуктов резания. Напряжение составило 16В.

При таких режимах обработка была стабильной, засаливания круга не набюдалось, вибрации отсутствовали.

Если обработку начинают засален- ным кругом, то данный способ позволяет быстро устранить засаливание его абочей поверхности и придать ему реущие свойства.