Устройство для выравнивания изделий на конвейере Советский патент 1986 года по МПК B65G47/24 

Описание патента на изобретение SU1221111A1

Изобретение относится к камнеобраба- тывающей промышленности и может быть использовано на станках и поточных линиях по изготовлению блоков, плит, брусьев и других изделий из природного камня, а также в машиностроении, строительстве и в других отраслях народного хозяйства.

Цель изобретения - повышение точности установки обрабатываемого изделия на конвейере относительно рабочего органа.

На фиг. 1 схематически показано предлагаемое устройство для выравнивания изделий на конвейере, обш,ий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.

Устройство содержит ось 1, установленную в опорах 2 на подшипниках 3 качения с возможностью поворота в момент расцепления муфт вокруг своей продольной оси, опору 4 с регулируемыми винтами 5 и фиксируюш.ими гайками 6, жестко закрепленную на оси, двуплечие изогнутые рычаги 7, соединенные с возможностью свободного вращения с осью 1 при помош,и штырей 8 с закрепленными на концах вилки 9 контактными роликами 10, свободно врашаю- щимися на осях 11, неподвижные полумуфты 12 и 13, вставленные в опорах 2 с возможностью перемещения в осевом направлении и фиксируемые винтами 14, подвижные полумуфты 15 и 16, насаженные на оси 1 с возможностью перемещения вдоль шпонки 17, пружины 18, надетые на ось 1 и опирающиеся одними торцами на полумуфты 15 и 16, а другими - на гайки 19, тяги 20, щарнирно соединенные одним концом с рычагами 7, другим - с полумуфтами 15 и 16 через вилки 21; противовес 22, закрепленный па левом конце оси 1 при помощи резьбового стержня 23, фиксируемого штифтом 24 и гайкой 25.

Устройство работает следующим образом.

При необходимости резать боковые грани Б изделия с таким расчетом, чтобы эти грани оказались строго перпендикулярными к грани В, требуется установить грань В строго перпендикулярно к плоскостям отрезных кругов Г, т. е. угол а, образованный между гранью В и плоскостями Г, должен быть равен 90°.

При подходе к устройству грань В изделия, установленного на конвейере неровно, соприкасается с контактными роликами 10 устройства в точках Д или Е в зависимости от его расположения. При соприкосновении в точке Д правый рычаг 7, вращаясь вокруг оси штыря 8, отодвигается до тех пор, пока его опорная поверхность Ж не упирается на регулируемый винт 5. В результате при помощи тяги 20, соединенной с полумуфтой через вилку 21, полумуфта 16 отодвигается и выходит из зацепления с полумуфтой 13. Однако к этому моменту ось 1 еще не имеет возможность

вращаться вокруг своей продольной оси под давлением изделия, перемещающегося по конвейеру, и поднять контактные ролики 10, т. е. полумуфта 15 находится еще в зацеплении с полумуфтой 12. Дальнейшее прямолинейное перемещение изделия стано0 вится невозможным, так как точка Д контакта изделия с роликом оказывается неподвижной в положении Д , в результате чего возникает момент, равный М Р-, где Р - сила давления контактного роли, ка на изделие в точке Д ; / - расстояние между точкой Д и линией а-а центра тяжести изделия.

Под действием момента М изделие поворачивается вокруг точки Д , преодолевая силу сцепления его нижней грани с кон0 вейером до тех пор, пока грань В, входя в соприкосновение с левым контактным роликом 10 в точке Е и отодвигая левый рычаг 7, аналогично правому, не упирает его на регулируемый винт 5, а тяга 20 не выводит полумуфту 15 из зацепления с полумуфтой 12. При достижении расцепления полумуфты 15 ось 1 освобождается от фиксации и под давлением изделия через контактные ролики 10, которые при этом катятся по его граням, поворачивается воQ круг своей продольной оси, контактные ролики поднимаются и пропускают изделие. После прохождения изделия контактные ролики освобождаются, и под действием противовеса 22 ось 1 поворачивается в обратную сторону, принимая исходное поло5 жение. При этом под действием усилия пружин 18 полумуфты 12-15 и 13-16 входят в зацепление. При помощи регулируемых винтов 5 и фиксации полумуфт 12 и 13 в необходимом положении достигается то, что точки Д и Е контакта изделия с

0 роликами в момент расцепления полумуфт 15 и 16 принимают положение соответственно Д и Е , при котором грань В изделия оказывается строго перпендикулярной к плоскостям отрезных кругов Г.

Гайками 19 регулируется усилие давления пружины 18 на полумуфты 15-16 для обеспечения их нормальной работы. Регулированием расположения противовеса по высоте резьбового стержня 23 достигается оптимальное усилие возврата оси в исход0 ное положение, после чего фиксируется гайкой 25. Для исключения влияния формы контактных роликов на точность выравнивания обрабатываемого изделия в результате поворота рычагов 7 рабочая поверхность их выполнена сферической.

/J J4.

Похожие патенты SU1221111A1

название год авторы номер документа
Абразивно-отрезной станок 1990
  • Яковлев Николай Иванович
  • Шелемех Александр Иванович
  • Плужников Алексей Алексеевич
  • Славин Юрий Тимофеевич
  • Хватов Дмитрий Михайлович
SU1773691A1
Устройство для разделения потока изделий на подающем конвейере 1987
  • Коженов Сергей Владимирович
SU1518244A1
Устройство для съема роликовых букс с колесных пар 1990
  • Гончаров Анатолий Иванович
SU1691051A1
Устройство автоматического расцепления железнодорожных вагонов 1989
  • Пономарев Борис Александрович
  • Заварыкин Виктор Захарович
SU1766749A1
ЯКОРНАЯ ЛЕБЕДКА 2022
  • Морозов Владимир Леонидович
RU2786260C1
Ленточно-шлифовальный станок 1980
  • Мигунов Виталий Михайлович
  • Куковякин Михаил Михайлович
  • Масюк Леонард Терентьевич
SU975348A2
Приспособление для обработки глобоидальных кулачков 1976
  • Лакеев Виктор Иванович
  • Миропольский Юрий Агафодорович
  • Галкин Евгений Филиппович
SU667338A1
Устройство для автоматического выключения подач суппорта токарно-винторезного станка 1980
  • Соловьев Борис Михайлович
  • Шалагин Евгений Александрович
  • Савин Михаил Павлович
SU1060416A1
Мерно-отрезное устройство 1972
  • Бондаренко Владимир Васильевич
SU441078A1
МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНАЯ МАШИНА ТРЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) 2015
  • Колесников Владимир Иванович
  • Мотренко Петр Данилович
  • Колесников Виктор Владимирович
  • Авилов Виктор Владимирович
  • Колесников Игорь Владимирович
RU2624992C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 221 111 A1

Реферат патента 1986 года Устройство для выравнивания изделий на конвейере

Формула изобретения SU 1 221 111 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1986 года SU1221111A1

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫРАВНИВАНИЯ ШТУЧНЫХ ГРУЗОВ НА КОНВЕЙЕРНОЙ ЛЕНТЕ 1970
SU431077A1
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава 1920
  • Манаров М.М.
SU65A1
Устройство для выдачи и укладки длинномерных грузов в накопители 1977
  • Мазовецкий Борис Михайлович
  • Морозов Николай Михайлович
SU734096A1
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава 1920
  • Манаров М.М.
SU65A1
Устройство для выравнивания грузов на конвейере 1973
  • Никитин Владимир Иванович
  • Белкин Лев Давидович
  • Гольцман Владимир Иохимович
SU512135A1
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава 1920
  • Манаров М.М.
SU65A1

SU 1 221 111 A1

Авторы

Оганесян Карлен Ашотович

Оганесян Степан Андраникович

Даты

1986-03-30Публикация

1984-10-26Подача