Устройство для разделения потока изделий на подающем конвейере Советский патент 1989 года по МПК B65G47/28 

30 29 2022 22 21 23 30 6 J, з J«

,L,.

72« 9 33 37

фиг. /

S

(Л

/

ел

CX)

N:I

N

4

пе ргч. К.-1р(ггк;1 устаноачена на направ- иггангс 3, смонтированной на С1чп(ках 2 терпендикулярно продольной ПК 37, II имеет привод перемещения. i: стойках 2 смонтированы под- пруя.г.iKMiHi 1г- 11егул 1руб мь1е упоры 33, t. IJa К S, 6,подпижно установлены 20, 21, имеюиц1е на одних концах р.:1М1чи, ичп1 мс1Де ствующие с упорами 3, 3. i . На толкателях шарнирно эак- Г ,,1Л01г 1 Д11уплпчие рычаг н (ДР) 23, 24, сг я . /H .ie одними плечами с тягами . ij, 21, а Бзаимодействуюшие i-, и- делиями 39. Привод перемещения кар( тки lULioJiHen в виде ходового вин- : : I, р- .сиоложенного перпедикулярно ,- ,.Hui ОСИ ПК 37 и выполненного г: p. i ;носто;кч1ними резьбами. На частях . iiriTi i с разной навивкой установлены

87/+44

через втулки скольжения К Ь, 6, в которых установлены подпружиненные г-ай- ки с внутренней секторной резьбой и скосами на наружной поверхности. Изделие 39 взаимодействует, например, с ДР 24, который через тягу 21 смещает ролик к скосу гайки. Гайка под действием пружины сцепляется с винтом 4. При этом К 6 и каретка с толкателями 8, 9 перемещаются поперек ПК 37, передвигая изделие 39 толкателем 9. При упоре ролика тяги 21 в упор 34 1 айка выходит из взаимодействия с постоянно вращающимся винтом 4 и каретка останавливается в другом исходном положении, при котором изделие 39 будет взаимодействовать с ДР 23 и каретка будет перемещать изделие 39 в другую сторону толкателем 8.5 ил.

10

15

20

Изобретение предназначено для разделения потока изделий в технологических линиях при подаче изделий в рабочую зону машин и позволяет производить надежное деление потока изделий. Над подающим конвейером (ПК) 37 расположен делитель потока-каретка, состоящая из двух жестко связанных корпусов (К) 5, 6, на которых жестко закреплены толкатели 8, 9 в виде шиберов. Каретка установлена на направляющей штанге 3, смонтированной на стойках 2 перпендикулярно продольной оси ПК 37, и имеет привод перемещения. На стойках 2 смонтированы подпружиненные регулируемые упоры 33, 34. На К 5, 6 подвижно установлены тяги 20, 21, имеющие на одних концах ролики, взаимодействующие с упорами 33, 34. На толкателях шарнирно закреплены двуплечие рычаги (ДР) 23, 24, связанные одними плечами с тягами 20, 21, а другими взаимодействующие с изделиями 39. Привод перемещения каретки выполнен в виде ходового винта 4, расположенного перпендикулярно продольной оси ПК 37 и выполненного с разносторонними резьбами. На частях винта 4 с разной навивкой установлены через втулки скольжения К 5, 6, в которых установлены подпружиненные гайки с внутренней секторной резьбой и скосами на наружной поверхности. Изделие 39 взаимодействует, например, с ДР 24, который через тягу 21 смещает ролик к скосу гайки. Гайка под действием пружины сцепляется с винтом 4. При этом К 6 и каретка с толкателями 8, 9 перемещаются поперек ПК 37, передвигая изделие 39 толкателем 9. При упоре ролика тяги 21 и в упор 34 гайка выходит из взаимодействия с постоянно вращающимся винтом 4 и каретка останавливается в другом исходном положении, при котором изделие 39 будет взаимодействовать с ДР 23 и каретка будет перемещать изделие 39 в другую сторону толкателем 8. 5 ил.

ilЛ)С)ретение относится к устройст- ллг- л/1я рпзделеиия потока изделий, пр.;:; : 1у1п,е,-тпеи о крупногабаритных, в Ti. ;.но|;п -ич(ских линиях при подаче из- .и;;11 й п рабочую зону машин, например, ;) yi:,HJi(-. печь I t-южет быть исполь- SOB-140 и раплаппых о граслях промыш- juMiHoc iH ;и1я О1:еративного форкшрова- льуч - .ралле.чьных потоков изделий liti I .oHiieiicpe а ч акже для сталкивания иэде. ым с .онвейсра.

Ци.11;ло изобретения является надеж- н-ч: 1Ь jiejiCunH потока изделий,

Ч фИ1-. 1 изображено устройство, тп.цгй ят1д; на фяг. 2 разрез А-А на фиг, 1; lia фит-, 3 - разрез Б-Б на фиг , I (гайк 1 расцеплена с ходовым П1И 10м); jia фиг, 4 - рлзрез В-В на ф1П , 1 (гайка It заиелгаении с ходовым на фиг. 5 - разрез Г-Г на фяг , 3.

li;- i:i iHHiuj 1 рабочей машинь, нап- рямч р сушильной П(чи, па стойках 2 усгамоилсны начраБЛЯющая щтанга 3 и ir ii4 ;i пор ONK-гдриия в виде ходового LUinra 4, име .иций .- евую и правую на- {П зь.и Г-pя oyгoJI hHQiaj профиля, на котром уc i .i;;onju:H делитель потока в ви- /ic- карет KI ., состоящей из двух корпу- еол ) ;i f;, жестко соединенных основанием 7, па ; ||тором закреплены шибер- .:( тг-лка iMii 8 я 9. Корпуса S и 6 ус гаис ;хирны п pasiibK частях винта 4 li.i :;-; jii.ax I l с j-иадкой внутренней

0

5

0

5

0

5

поверхностью скольжения и на гайках 11 и 12с внутренней секторной резьбой, окнами Р и наружными скосами Т. В каждом из корпусов 5 и 6 пружины

13поджимают гайки 11 и 12 к роликам

14и 1Ь. Усилия пружин регулируются упорами 16. Ролики 14 и 15 установлены на осях 17, опирающихся на корпусе 5 и 6 катками 18. Оси 17 закреплены на вилках 19, связанных с тягами 20, 21, которые через шарниры 22 связаны с одними плечами двуплечих рычагов 23 и 24, установленных на осях 25, закрепленных на шиберных толкателях 8,9 и на конце снабженных роликами 26 и 27.

Каждый из корпусов 5 и 6 снабжен ограничительньм упором 28 для вилок У. На винте 4 корпуса 5 и 6 удержи- ваются от поворота закрепленными на них вилками 29, связанными с втулками 30, свободно установленными на с направляюще штанге 3

На стойках 2 симметрично закреплены два кронштейна 31, на которых установлены с возможностью осевого перемещения втулки 32 с регулируемыми упорами 33 и 34, на которые через втулки 32 воздействуют пружины 35. - Упоры 36 ограничивают выдвижение втулок 32. Под кареткой расположен подающий конвейер 37, перемещаемый в направлении стрелки К, и направля515

ющие 8 для центрирования входящего однорядно1 9 потока изделий 39.

Устройство работает следующим образом .

Исходное положение - толкатели 8, У в крайнем левом положении. Гайки

11и 12 расцеплены с винтом 4. При движении конвейера 37 изделие (например, стопа доньев) 39 проходит че- рез направляющие 38 и позиционируетс относительно шиберного толкателя 9. Приводной винт 4 имеет непрерывное вращение в одном направлении.

Проходя справа от щиберного тол- кателя 9, изделие через ролик 27 воздействует на свободные плечи рычага 24, который поворачивается относително оси 25 и через тягу 21, вилку 19 смешает ролик 15 вправо. При попада- НИИ на скос Т гайки 12 ролик 15 продолжает движение по скосу, а гайка

12под действием пружины 13 сцепляется с вращающимся винтом 4. Корпус

6, а следовательно, каретка с шибер- ным толкателями получают движение вправо, при этом происходит поперечное смещерше изделия вправо. Ролик 15 корпуса 6, воздействуя на упор 34 и сжимая пружину 35, останавливается, . а гайка 12, ведомая корпусом 6, при взаимодействии скоса Т с роликом 15 смещается перпендикулярно оси винта 4 и выходит из зацепления с винтом.

В момент расцепления гайки 12 с винтом 4 ролик 15 попадает на грани- цу скоса Т и под действием энергии сжатой пружины 35 сдвигает вилку 19 влево до упора 28, выключая и запирая гайку 12. Каретка с шиберными толка- телями останавливается в правом ис-г ходном положении.

При подходе следующей заготовки она располагается уже слева от шиберного толкателя 8 и через ролик 2ф, воздействуя на рычаг 23, включает ,

46

гайку 11 корпуса 5, л ияделие смещается влево толкателем 8. Описанный цикл работы повторяется.

Формула изобретения

Устройство для разделения потока изделий на подающем конвейере, включающее расположенньй над последним делитель потока в виде каретки с жестко закрепленными толкателями, установленной на направляющей штанге, смонтированной на стойках перпендикулярно продольной оси подающего конвейера, и привод перемещения каретки .отличающееся тем, что, с тем, что, с целью надежности Деления потока изделий, оно снабжено смонтирванными на стойках подпружиненными регулируемыми упорами, каретка вьпюл нена в виде двух жестко соединенных корпусов с подвижно установленными на них тягами, имеющими на одних концах ролики, а толкатели - в виде шиберов с шарнирно закрепленными на них и связанными одними плечами со свободными от роликов концами тяг двуплечими рычагами, другие плечи которых расположены в зоне перемещения изделий с возможностью взаимодействия с последними, при зтом привод перемещения каретки выполнен в виде расположенного перпендикулярно продольной оси подающего конвейера ходового винта с носторонними резьбами,а корпуса каретки установлены на вьтолненньгх резь бовых частях ходового винта посредством втулок скольжения и имеют подпружиненные гайки с внутренней секторной резьбой и.скосами на наружной поверхности, причем ролики тяг установлены под пружиненными гайками с возможностью взаимодействия с их наружными поверхностями, выполненными со скосами и подпружиненными регулируемыми упорами.

4-4

фиг. 2

Фиг.

6-В

22