Изобретение относится к испытательной технике, в частности к захватным устройствам для образцов.
Целью изобретения является повышение надежности, обусловленное перемещением каретки с поворотньм валиком, вдоль направляющего паза корпуса со скоростью, равной скорости вращения валика, за счет закрепления одного конца пальца на корпусе и размещения другого его конца в направляющей прорези кулачка, выполненного в виде участка архимедовой спирали.
На фиг.1 изображен захват, общий вид; на фиг.2 - то же, вид сбоку; на фиг.З --то же, в исходном положении; на фиг.4 - узел Т на фиг.2 (в увеличенном масштабе).
Захват для крепления гибких длин- номерньпс образцов при испытании на растяжение содержит корпус 1, одна сторона (не обозначена) которого предназначена для соединения с нагружающим механизмом 2, поворотный валик 3 с радиальным отверстием 4 и кольцевой канавкой 5 треугольного сечения на его боковой поверхности, при этом ось 6 симметрии канавки 5 расположена в полости, проходящей через ось 7 радиального отверстия 4, и предназначена для намотки захватной части образца 8, стержень 9, прикрепленный к торцовой поверхности валика 3, закрепленный посредством штифта 10 на стержне 9 кулачок, 11 с направляющей прорезью 12 в виде уча- стка архимедовой спирали, каретку 13 установленную на стержне 9 между валиком 3 и кулачком 11, одновременно с этим каретка 13 расположена в прямоугольном направляющем пазу 14 корпуса 1 с возможностью перемещения вдоль него, а центр (не обозначен) архимедовой спирали размещен на оси 15 симметрии паза 14 и оси 16 стержня 9, палец 17, один конец которого прикреплен к корпусу 2, а другой раз мещен в прорези 12 кулачка 11.
Кроме того, захват содержит меха- низм фиксации в виде закрепленных на корпусе 1 плоских пружин 18 с вогнутыми участками 19 и закрепленный на каретке 13 конусньй наконечник 20 маховичок21, микросхему 22, предназ иаченную для измерения приложенного образцу 8 усилия, соединительный элемент 23, столик 24.
Захват работает следующим образом. Перемещают столик 24 таким образом, чтобы соединительный элемент 23 совместить с осью приложения нагрузки. Вращают маховичок 21, при этом палец 17 перемещается относительно направляющей прорези 12, выполненной в виде участка архимедовой спирали, и в связи с этим каретка 13 также перемещается вдоль направляющего паза 14 корпуса 1, что обусловлено подъемом архимедовой спирали, а величина подъема каретки 13 (или, аналогично, величина подъема архимедовой спира- ли) может быть определена из соотношения
h
180«
где h - величина подъема каретки 13; R - расстояние между центром - стержня 9 кулачка 11 и центром сечения образца 8; «Л - угол поворота кулачка 11 (не показан).
Продолжают вращать маховичок 21 до тех пор, пока конусный наконечник 20 не раздвинет плоские прулсины 18, а затем будет зафиксирован вогнутыми участками 19 пружин 18.
Размещают конец захватной части образца 8 в радиальном отверстии 4 валики 3. Вращают маховичек 21 в обратную сторону, при этом образец 8 наматывается на валик 3 по кольцевой канавке 5, а каретка 13, благодаря форме направляющей прорези 12 кулачка 11,, одновременно опускается на величину, равную длине участка образца 8, на «атываемого на валик 3. Следовательно, обрдзец 8 наматывается на .валик 3 без дополнительного ослабле- |ния натяжения пока каретка 13 не |дойдет до края 25 паза 14 корпуса 1. Затем прикладывают к образцу 8 испытуемую нагрузку, в результате чего между образцом 8 и валиком 3 возни- ; кает сила трения, треугольная форма сечения кольцевой канавки 5 оказывает заклинивающее действие на образец 8, что приводит к увеличению силы трения. Таким образом, для закрепления образца 8 без проскальзывания достаточно небольшого угла поворота валика 3
В случае проведения испытаний на разрыв образца 8 микросхему 22 не устанавливают на .столик 24, а соединенный элемент 23 1выполняют в виде
зажима, в котором закрепляют обра- вец 8.
После проведения испытаний образец 8 удаляют и аналогичным образом проводят следующее испытание.
Формула изобретения
Захват для крепления гибких длинномерных образцов при испытании на растяжение, содержащий корпус, одна сторона которого предназначена для соединения с нагружающим механизмом, связанный с корпусом поворотный валик для намотки захватной части образца, отличающийся тем, что, с целью повьшения надежности, корпус вьтолнен с прямоугольным направляющим пазом, захват снабжен прИ
221535
крепленным к торцовой поверхности валика соосным с ним стержнем, закрепленным на последнем кулачком с направляющей прорезью в виде участка f архимедовой спирали с центром, размещенным на оси симметрии паза и оси стержня, установленной в прямоугольном пазу с возможностью осевого перемещения кареткой, размещенной на стержне, между валиком и кулачком, и пальцем, один конец которого прикреплен к корпусу оппозитно месту его соединения с нагружающим механизмом, а другой размещен в направляющей прорези кулачка.
2. Захват .по п.1, отличающийся тем, что поворотный валик выполнен с кольцевой канавкой треугольного сечения на боковой поверхности.
10
15
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для завертывания в бумагу штучных изделий | 1982 |
|
SU1060542A1 |
Автомат для изготовления электрическихКАТушЕК | 1979 |
|
SU807396A1 |
ЗАХВАТНОЕ УСТРОЙСТВО | 2018 |
|
RU2673118C1 |
Устройство для изготовления рулонных пружин | 1990 |
|
SU1743664A1 |
Устройство для непрерывной намотки нити | 1983 |
|
SU1137046A1 |
Патрон для спиральных сверл | 1938 |
|
SU56583A1 |
Загрузочный ротор | 1990 |
|
SU1757842A1 |
СЪЕМНИК ДЛЯ ДЕМОНТАЖА ДЕТАЛЕЙ | 2000 |
|
RU2188112C2 |
Устройство для перемещения сигарет от выдачного лотка машины по их изготовлении к приемному барабану машины по закреплении фильтра | 1982 |
|
SU1199194A3 |
Устройство для формования изделий "мюзле | 1977 |
|
SU751485A1 |
Изобретение относится к испытательной технике и позволяет повысить надежность закрепления образца в кольцевой канавке поворотного валика за счет перемещения каретки вдоль паза корпуса на расстояние, равное наматываемой на валик длине образца, с помощью пальца, один конец которого прикреплен к корпусу, а другой установлен в прорези кулачка, который может поворачиваться вместе со стержнем, прикрепленным к валику, 1 з.п.ф-лы, 4 ил. § сл го N0 ел 00 СП
::N
.l
.Z
8
pKS. J
Способ прогноза землетрясений | 1980 |
|
SU1193620A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Рынгач А.Ф | |||
и Быков Б.В | |||
Приспо- .собления для испытания тонкой проволоки на разрыв.- Технология и организация производства | |||
М.: Машинр- строение, 1972, № 3, с.103. |
Авторы
Даты
1986-03-30—Публикация
1984-11-27—Подача