Способ определения минимального значения предела выносливости материала Советский патент 1986 года по МПК G01N3/32 

Изобретение относится к испытчтел ной технике и может быть использовано при определении влияния предварительной деформации металла на его .усталостную прочность.

Целью изобретения является повышение точности и производительности определения минимального предела выносливости.

На фиг, 1 изображена рабочая част заготовки переменного сечения; на фиг. 2 - рабочая часть образца равного сопротивления изгибу.

Способ реализуется следующим образом.

Заготовку 1 испытуемого материала обрабатывают, обеспечивая по длине ее рабочей части 2 переменное сечение. Например, выполняют рабочую часть 2 в виде тела вращения с образующей радиуса R и минимальным сечением диаметра d в середине рабочей части 2,

Заготовку 1 деформируют растяжением, в результате чего в ней созда- ,ется неоднородное деформированное состояние. Затем из рабочей части 2 подготовленной таким образом заготовки изготавливают образец 3 равног сопротивления изгибу. Устанавливают образец 3 в захватах испытательной машины (не показана) для циклического нагружения. При циклическом нагру жении, в образце равного сопротивления изгибу возникают одинаковые по длине номинальные напряжения, одна- ко неоднородное напряженное состояние в образце, создаваемое в результате предварительного пластического деформирования растяжением обеспечивает в ней различный по длине предел выносливости. Разрушение образца происходит на участке с минимальным значением предела выносливости, ко- торьй определяют по моменту появления признаков разрушения (трещин) с учетом величины предварительной деформации.

П р и м е р. Из прутка титанового сплава ВТ-6 вытачивают заготовку с переменным диаметром рабочей части (радиус образующей R 50 мм, минимальный диаметр d 10 мм). Заготовку подвергают растяжению, создавая в сечении с минимальным диаметром остаточную деформацию 0,25%. Контроль деформации соуществляют индикатором часового типа с точностью 0,001 мм. Затем из рабочей части полученной заготовки изготавливают .образцы равного сопротивления изгибу с длиной рабочей части 1 20 мм,

При циклическом нагружении такого образца минимальное значение предела выносливости, равное 290 МПа, зафиксировано по появлению признаков разрушения на участке с предварительной деформацией 0,12%,

Формула изобретения

Способ определения минимального значения п редела выносливости материала, подвергнутого предварительной пластической деформации, по которому материал подвергают деформированию растяй ением, после чего испытывают при циклическом нагружении до появления признаков разрушения и определяют минимальное значение предела выносливости, отличающийся тем что, с целью повьппения точности и производительности определения, деформированию растяжением подвергают заготовку материала с рабочей частью переменного сечения, испытанию при циклическом нагружении подвергают образец равного сопротивления изгибу, который вьфезают из этой заготовки, а значение минимального предела выносливости определяют с учетом величины предварительной деформации на участке образца с признаками разрушения.

Фuг.i

Фиг. 2

Целью изобретения является повышение точности и производительности определения минимального предела выносливости при определении влияния предварительной деформации металла на его усталостную прочность. Способ заключается в том, что заготовку испытуемого материала обрабатывают, обеспечивая по длине ее рабочей части переменно сечение, и деформируют растяжением, обеспечивая в ней при этом неоднородное деформированное состояние. Из такой заготовки изготавливают образец равного сопротивления изгибу и подвергают его циклическому нагружению. Разрушение образца происходит на участке с минимальным значением предела выносливости, который определяют по моменту появления признаков разрушения с учетом величины предварительной деформации на этом участке. 2 ил. (Л го ю ел 4;: