Робототехнологический комплекс Советский патент 1986 года по МПК B25J11/00 

Описание патента на изобретение SU1222537A1

«

Изобретение отнЪсится к устройствам, автоматизирующим подачу плоских деталей из кассеты на рабочую пози- цию и обратно в кассету, и может быть использовано в электронной, радиотехнической промьшленности, а также в машино- и приборостроении.

Целью изобретения является повышение производительности за счет обеспечения непрерывности процесса и сокращение производственной площади за счет использования одной технологической кассеты для обработанных и подлежащих обработке изделий.

На фиг. 1 показало устройство, общий вид; на фиг. 2 то же, вид сверху; на фиг. 3 - манипулятор, вид сверху; на фиг. 4 - разрез А-А на фиг. 3.

Робототехнологический Комплекс состоит из корпуса 1, на верхней плите 2 которого смонтирован манипулятор 3, В плите 2 выполнены два окна 4 и 5 соответственно для выдачи и приема деталей. В корпусе 1 размещены два винта 6 с гайками 7, снабженные кронштейнами 8. Вращение винтов 6 осуществляется приводом 9. На корпусе 1 закреплены направляющие 10 и 11, по которым перемещаетг ся многосекционная кассета 12 с изделиями 13 на рамках 14 и 15. По углам окон 4 и 5 установлены фотодатчики 16. Манипулятор 3, осуществляющий передачу изделий 13, состоит из корпуса 17, являнмдегося корпусом цилиндра поворота в котором размещены две.вертикальные стойки 18 с зубчатыми колесами 19, находящимися в зацеплении с рейкой 20, являющейся одновременно .штоком цилиндра поворота. Ход рейки 20 ограничивается втулками 21 и регулировочными гайками 22. На вертикальных стойках 18 смонтированы механические руки, состоящие из цилиндров 23, на штоках 24 которых смонтированы кронштейны 25 с захватами 26 и 27, рабочая позиция 28 технологического оборудования обслуживается манипулятором 3.

Устройство работает следукяцим образом.

Многосекционная кассета 12, заполненная изделиями 13, кроме первой секции, устанавливается на направляющих 10 и 11 таким образом, что первая секция многосекционной

225372

кассеты 12 совмещается с п зиемным окном 5, вторая секция кассеты 12 с изделиями 13. занимает положение под окном 4 вьщачи, причем изделия уло5 жены в ячейки кассеты 12 стопками.

В момент установки кассеты 12 гайки 7 с кронштейнами 8 занимают крайнее нижнее положение. При включении привода 9 начинают вращаться

10 винты 6, которые, вращаясь, перемещают гайки 7 с кронштейнами 8 вверх (фиг. 4), поднимая при этом к окну 4 вьщачи стопку изделий 13 до перекрытия верхним изделием фотодат15 чика 16, который в свою очередь дает команду на выключение привода 9. При этом кронштейн 8 с гайкой 7 под приемным окном 5 занимает верхнее положение, т.е. кронштейн становится на

20- уровне с поверхностью верхней плиты2.

Передача изделий 13 из поднятой стопкч изделий на рабочую позицию 28 и съем с нее осуществляют,ся манипулятором 3 следующим образом. Б ис25 ходном положении захват 26 находится над окном 4 выдачи, а захват 27 - над рабочей позицией 28. Для съема обработанного изделия 13с рабочей позиции 28 и загрузки рабочей пози30 Ции 28 цилиндр 23 опускают захваты 26 и 27 на изделие 13 и схватьта- ют его. После этого цилиндры 23 поднимают захваты 26 и 27 с изделиями и происходит поворот стоек 18 на

3J 180° за счет зубчатых колес 19 при перемещении рейки-штока 20. Подачей давления в левую полость цилиндра поворсута (одновременно являющегося корпусом 17 манипулятора 3j осущест40 вляется рабочий ход, т.е. захват 26 переносит изделие 13 с позиции окна 4 вьщачи на рабочую позицию 28. В то же время захват 27 переносит уже обработанное изделие 13 с рабочей

45 позиции 28 на кронштейн 8 окна 5 приема.

Подачей давления в правую полость цилиндра поворота осуществляется возврат захватов 26 и 27 в исходное положение (холостой ход), который происходит во время обработки изделия на рабочей позиции 28, т.е. не отражается на производительности.

Включение и выключение привода 9 на подъем и опускание кронштейнов 8 осуществляются фотодачтшсом 16. По окончании перекладывания стопы изделий 13 из секции кассеты 12, находящейся под окном 4 выдачи через позицию 28 в секцию кассеты, находящуюся под приемньм окном 5, происходит опускание гаек 7 в крайнее нижнее положение. После этого кассета перемещается на один шаг, т.е. пустая секция кассеты устанав12225374

ливается т эд приемным окном 5 (механизм перемещения кассеты 12 не показан) .

5 Управление механизмами подъема и поворота происходит по командам бесконтактных датчиков (не показаны).

Похожие патенты SU1222537A1

название год авторы номер документа
Автоматическая линия для обработки замков лопаток 1982
  • Блиничкин Эдуард Александрович
  • Маришин Геннадий Николаевич
  • Минеев Валерий Яковлевич
  • Самохвалов Владислав Сергеевич
  • Скальченков Николай Григорьевич
SU1103993A1
Автоматизированный комплекс для штамповки 1982
  • Рачицкий Давид Исаакович
  • Львович Константин Давидович
SU1058684A1
Робототехнический комплекс 1987
  • Смирнов Василий Константинович
  • Чуенков Андрей Анатольевич
  • Володин Николай Васильевич
  • Деев Виктор Павлович
SU1416244A1
Установка для металлизации изделий 1987
  • Лукьянченко Владимир Васильевич
  • Токарев Алексей Кононович
  • Ткаченко Сергей Григорьевич
  • Горин Александр Васильевич
  • Стуканов Виталий Викторович
  • Шарпатая Валентина Михайловна
SU1595576A1
Линия для динамической балансировки роторов электродвигателей 1987
  • Богомольный Борис Моисеевич
  • Крикотнюк Виталий Ефремович
  • Хазин Григорий Иосифович
  • Штейн Петр Аронович
SU1490521A1
Автоматическая линия 1975
  • Белкин Марк Гдальевич
  • Втулкин Владимир Леонтьевич
  • Крестешников Георгий Михайлович
  • Опарин Игорь Анатольевич
  • Соловой Петр Иванович
SU554999A1
Загрузочно-разгрузочное устройство 1988
  • Юртаев Юрий Герасимович
SU1698159A1
Устройство для подачи и накопления деталей 1986
  • Титов Геннадий Сергеевич
  • Гришанков Валерий Николаевич
SU1346393A1
Устройство для накопления и выдачи длинномерных изделий 1981
  • Стоянов Александр Васильевич
SU1009946A1
Способ изготовления теплообменников и стан для его осуществления. Устройство для передачи длинномерных изделий на обработку. Трубогибочная машина 1981
  • Бондаренко Виталий Тихонович
  • Маркин Юрий Никандрович
  • Алхов Геннадий Георгиевич
  • Чесноков Владимир Иванович
  • Мешалкин Виктор Сергеевич
  • Алексеев Владимир Владимирович
  • Щербатых Вадим Алексеевич
  • Паршин Анатолий Алексеевич
  • Левченко Геннадий Иванович
  • Туманов Сергей Евгеньевич
  • Макаров Павел Александрович
SU1011322A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 222 537 A1

Реферат патента 1986 года Робототехнологический комплекс

Формула изобретения SU 1 222 537 A1

/J 12.

(Риг.1

ПП

«

Фиг,1

/7

Редактор М.Циткина

Составитель Ю.Стрелов

Техред Н.Бонкало . Корректор А.Зимокосов

Заказ 1656/17 Тираж 1031Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская ., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1986 года SU1222537A1

Белянин П.Н
Промышленные роботы западноевропейских стран
- НИАТ, 1976, с
Пишущая машина 1922
  • Блок-Блох Г.К.
SU37A1
Способ очистки нефти и нефтяных продуктов и уничтожения их флюоресценции 1921
  • Тычинин Б.Г.
SU31A1

SU 1 222 537 A1

Авторы

Лебедев Юрий Николаевич

Толкунов Владимир Кузьмич

Даты

1986-04-07Публикация

1984-09-29Подача