1
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении армированных легкобетонных плит покрытий и стеновых панелей промышленньпс, сельскохозяйственных и гражданских зданий.,
Целью изобретения является повышение теплоизоляционных свойств изделий и снижение трудозатрат.
Способ состоит в том, что после формования изделия в процессе извлечения пустотообразователей производят заполнение пустот пористым песком путем циклической подачи в течение 25-30 с и уплотнения сжатым воздухом под давлением 0,2-0,3 ати в течение 25-30 с.
Способ осуществляют следующим образом.
Заполняют форму с установленными в ней пустотообразователями легкобетонной смесью (марка бетона М50-200) при постоянном вибрировании, затем торцовые участки пустот закрывают вкладышами из легкого бетона на растворе и подвергают выдержке в течение 2-3 ч для схватывания бетона. Затем осуществляют заполнение пус- . тот при вьщвижении пустотообразователей путем подачи пористого .перлитового песка под давлением 0,2-0,3 ат При меньшем давлении не происходит достаточного уплотнения песка в пустотах, а давление свьш1е 0,3 ати ведет к нежелательному перерасходу энергии в системе подачи воздуха и песка. Подачу перлитового песка производят циклически, прерывистыми порциями. Каждый цикл заполнения пустот в изделиях составляет 1/4 - 1/3 от обьема пустот, время продолжительности каждого цикла подачи песка 25-30 с. После выдержки 25-30 с, в течение которой происходит дополнительное уплотнение поданной порции песка воздухом, вновь осуществляют перемещение пустотообразователей на 1/4 - 1/3 длины изделия и одновременную подачу пористого песка. Весь цикл заполнения пустот легкобетонного изделия пористым песком вместе с интервалами его уплотнения продолжается 3,5 - 4 мин.
После заполнения пустот пористым песком и извлечения пустотообразователей торцовые участки пустот закрывают вкладышами и изделие подвергают пропариванию.
22558
Пример 1. В форму устанавливают пустотообразователи, укладывают арматуру и заполняют ее лег- . кобетонной смесью при постоянном виб-.
5 рировании. Перед извлечением пустотообразователей торцовые участки пустот закрывают вкладышами и вьодер- живают отформованное изделие 2,5 ч. Затем пустотообразователи извле10 кают и одновременно подают перлито- вьш песок под давлением 0,3 ати в течение 28 с, уплотнение песка осуществляют сжатым воздухом также под давлением 0,3 ати. Общий цикл
15 заполнения пустот и извлечения пустотообразователей составляет 4 мин. Торцовые участки пустот закрывают бетонными вкладышами и изделие пропаривают в течение 9 ч.
20 Пример 2. Изготавливают строительные теплоизоляционные изделия, для чего в форму устанавливают пустотообразователи, арматуру и укладывают бетонную смесь. Затем
25 уплотняют бетонную смесь. Торцовые участки пустот с одной стороны закрывают вкладышами, после этого отформованное изделие выдерживают 2,5 ч. Затем извлекают пустотообра30 зователи, причем заполняют пустоты перлитовым песком, который подают циклично под давлением О,2 ати в течение 30 с при одновременном из- ,влечении пустотообразователей и уп, .лотняют сжатым воздухом под давле- нием 0,2 ати в течение 30 с при неподвижном положении пустотообразователей. Цикл заполнения пустот изделия составляет 4,5 мин. Торцовые участки пустот закрывают бетонными вкладьш1ами и изделие отправляют на термообработку.
Пример 3. Изделие формуют так же,как в примерах 1 и 2. При извлечении пустотообразователей заполняют пустоты циклично - подача перлитового песка под давлением 0,25 ати в течение 25 с при одновременном извлечении пустотообразователя и уплотнение песка в пустотах сжатым воз духом под давлением 0,25 ати в течение 25 с при неподвижном пустото- образователе.
Общий цикл заполнения пустот составляет 3,5 мин.
55 Последующую термообработку производят аналогично примерам 1 и 2.
Результаты испытаний представлены в таблице.
40
45
Плиты покрытия
2,7
2,14
До 1-1,5м 0,35
Редактор А.Ворович
Составитель Н. Кашурнико.в
Техред О.Сопко Корректор А.Ференц
Заказ 1658/18 Тираж 555Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5
Филиал ППП Патент, г.Ужгород, ул.Проектная, 4
,84
31,1
В 1,47 раза
,6
28,0
В 1,33 раза
В промышленных, гражданских и сельскохозяйственных зданиях из легкого бетона с объемной массой до 1500 кг/м
21,1 1
Только в пром- зданиях из легкого бетона с малой объемной массой - до 1000- 1100 кг/мз
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОДОКОННОГО ВЕНТИЛЯЦИОННОГО БЛОКА ДЛЯ ПРИТОКА НАРУЖНОГО ВОЗДУХА И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОДОКОННОГО ВЕНТИЛЯЦИОННОГО БЛОКА | 2006 |
|
RU2307737C1 |
Способ формования бетонных изделий | 2022 |
|
RU2778921C1 |
Установка для изготовления легкобетонных теплоизоляционных скорлуп | 1960 |
|
SU132525A1 |
ЛЕГКОБЕТОННАЯ СМЕСЬ | 2004 |
|
RU2259331C1 |
ПЕРЕСТАВНАЯ ОПАЛУБКА | 2017 |
|
RU2658849C1 |
Способ бетонирования | 1981 |
|
SU1030495A1 |
Способ непрерывного формования длинномерных бетонных изделий с пустотами и устройство для его осуществления | 1989 |
|
SU1735021A1 |
ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1996 |
|
RU2113986C1 |
МНОГОПУСТОТНАЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННАЯ ПЛИТА ПЕРЕКРЫТИЯ И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 1992 |
|
RU2024707C1 |
ПУСТОТООБРАЗОВАТЕЛЬ | 2010 |
|
RU2464163C2 |
Монфред Ю.Б | |||
Технология из го- товления железобетонных изделий для жилищного строительства.М.: Строй- издат, 1963, с.138-140 | |||
Строительная теплоизоляционная панель | 1980 |
|
SU949112A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1986-04-07—Публикация
1983-03-30—Подача