Известны устройства для изготовления трубообразных изделий из бетона, вьшоЛНенные в виде формы с вибросердечником и штемпелем иригрузки. Изв.естны также такие устройства с вибрирующим сердечником и вибрирующей формой.
Общеизвестны и имеют щирокое распространение в промыщленности установки для изготовления бетонных и железобетонных изделий, в которых применены магазины поддонов, толкатели для передвижения отформованных изделий и перегружатели для погрузки изделий
В предложенной установке ускорен процесс формования изделия и упрощена ее конструкция за счет соединения формы и сердечника жесткой диафрагмой с отверстиями для пропуска упорных стержней. Упорные стержни удерживают свежеотформованное изделие при опускании формы с сердечником- Соосность движения пригруза с формой обеспечена благодаря тому, что они имеют возможность вертикально перемещаться на трубе течки.
На фиГ 1 изображена предложенная установка в поперечном разрезе; на фиг. 2 -то же, в плане.
Установка состоит из бункера-питателя /, дозатора 2, виброраздаточного устройства 3, трубы 4, формы 5, пустотообразователя 6, пригружателя 7, вибраторов S и Я съемника W и магазина 11.
Формование скорлуп осуществляется в следующей последовательности. Готовая легкобетонная смесь поступает в бункер-питатель /, из которого подается в объемный дозатор 2. После заполнения дозатора 2 необходимым объемом смеси, автоматически открывается люк дозатора и выключается виброраздаточное устройство 3. Легкобетонная смесь из дозатора 2 по трубе 4 поступает внутрь формы 5 и заполняет кольцевое пространство вокруг пустотообразователя 6.
После опорожнения дозатора закрывается его люк и включается виброраздаточное устройство 3. Одновременно гидравлический рычаг 19
№ 132525....- 2 начинает опуск ать пригружатель 7. При соприкосновении пригружателя 7 с бетонной массрй включаются вибраторы 8 и 9. По мере уплотнения бетонной массы пригружатель 7 опускается до контрольного положения. После этого выключаются вибраторы, пригружатель 7 поднимается в исходное положение, а съемник 10 оттягивает вниз форму 5 с жестко связанным с ней пустотообразователем 6. На упорных стержнях 20 остается поддон 12 с изделием 15. Одновременно с опусканием формы включается в действие цепной подаватель рамок 13, который передвигает рамку 14 на расстояние, необходимое для укладки поддона с изделием- Такое же движение соверо1ает следующая рамка из магазина 11 После того как форма 5 и рамка 14 займут контрольное положение, нодаватель 13 выключается и включается привод толкателя 16, который передвигает поддон с изделием с упорных стержней 20 на рамку 14, а на упорные стержни подается следующий поддон. После этого форма с пустотообразователем подается вверх и как только они займут контрольное положение цикл начинается снова. Далее отформованное изделие подается на вилки 17 откуда перемещается на вагонетку 18. Груженая вагонетка закатывается в камеру для термовлажностной обработки.
Предмет изобретения
1.Установка для формования полых легкобетонных изделий, путем прессования в виброформе с вибросердечником, с применением пригруза и выполненной в виде трубы течки для подачи смеси из бункера и форму, расположенной над последней соосно, отличающаяся тем, что, с целью ускорения процесса формования изделий и упрощения конструкции установки, форма и сердечник сочленены между собой жесткой диафрагмой с отверстиями для пропуска через них упорных стержней, удерживающих свежеотформованное изделие при опускании формы с сердечником.
2.Установка по п. 1, от л и ч а ю щ а я ся тем, что, с целью обеспечения соосности направлепия движения пригруза с формой, он смонтирован с возможностью, вертикального перемещения на трубе течки.
