Пост для раскалывания блоков слюды Советский патент 1986 года по МПК B28D1/32 

Изобретение относится к горной технике, например для механизации раскалывания крупных кристаллов флогопитовой слюды.

Цель изобретения - повышение уровня механизации.

На фиг. 1 показано устройство для раскалывания кристаллов флогопитовой слюды, вид сверху; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1.

Пост для раскалывания кристаллов фло- гопитовой слюды сост;ОР Т ИЗ следующих узлов и деталей: рамы 1, .сверху посредине и поперек ее проходит рабочая ветвь конвейерной ленты 2, опирающаяся на ряд опорных роликов 3, выполняющих роль постели, закрепленных в рамке 4 с плитой 5, опирающейся, в свою очередь, на упругие опоры 6, закрепленные на плите 7, взаимодействующей с расположенными под ней двумя эксцентриковыми валами 8 и 9.

Рама 1 содержит сверху две симмет- рично расположенные плиты 10 и 11 с крон- щтейнами 12 и 13 для крепления силовых пневмоцилиндров И и 15 с помощью вертикальных осей 16 и 17 и кронштейнов 18 и

19типа хомутов, ориентирующих и поддерживающих свободнее концы пневмоцилиндров 14 и 15. К внещним концам штоков

20и 21 (пневмоцилиндров 14 и 15) закреплены сменные рабочие колющие ножи 22 и 23 лопаточной клиновой формы с двумя углами заточки а и р в продольном сечении.

Ножи 22 и 23 являются основным раскалывающим инструментом и имеют только одну степень свободы - прямолинейное движение вдоль оси пневмоцилиндров 14 и 15 навстречу один другому. Далее к кронщтей- нам 18 и 19 также на вертикальных осях 24-27 закреплены поворотные рабочие плиты 28-31. На плитах 10 и 11 расположены и закреплены кронштейны 32-35 с вертикальными осями 36-39, щарнирно закрепленными пневмоцилиндрами 40-43, рабочие штоки которых с помощью осей 44-47 связаны также щарнирно с поворотными рабочими плитами 28-31.

Поворотные плиты могут совершать поворот в горизонтальной плоскости над конвейерной лентой 2 относительно вертикальных осей 24-27. Поворотные рабочие плиты 28-31 выполняют роль захватов кристалла слюды, ориентируют кристалл в выгодное положение для раскалывания и об- жимают его по контуру в момент раскалывания на пластины.

5

5

,

0

0

jo

5

5

После для раскалывания кристаллов флогопитовой слюды работает следующим образом.

Крупный кристалл конвейерной лентой 2 транспортируется на позицию раскалывания, при этом встречная пара поворотных рабочих плит, например 29 и 30, настроена на прием кристалла - т.е. угол поворота равен 0°, а вторая пара поворотных плит 28 и 31 повернуты каждая, например, на угол 45° под конвейерной лентой 2 и преграждают дальнейщее транспортирование кристалла.

В момент касания кристалла встречной пары поворотных плит 28 и 30 конвейерная лента автоматически останавливается. В момент остановки конвейерной ленты 2 подается сжатый воздух в пневмоцилиндры 40-43, которые поворачивают плиты 28-31 в рабочее положение, т.е. происходит ориентировка кристалла в центр позиции, после, чего включается привод поворота эксцентриковых валов 8 и 9 в направлении эксцентриситетов е вниз, в зависимости от толщины исходного кристалла, но с расчетом, чтобы выще горизонтальной плоскости движения ножей 22 и 23 оставалось 30-40 мм, т.е. того слоя кристалла, который необходимо сколоть. После окончательной настройки подается сжатый воздух в силовые пневмоцилиндры 14 и 15 и ножи 22 и 23 с большой скоростью и силой движутся навстречу один другому, в результате чего происходит скалывание верхней первой пластины, которая после отвода ножей 22 и 23 в исходное положение остается на прежнем месте над остальной частью кристалла. Затем следует поворот эксцентриковых валов 8 и 9 в направлении эксцентриситетов е в верхнее положение, например, на угол 30° с расчетом подъема кристалла на толщину скалываемой следующей пластины.

Таким образом, в результате 5-6 определенных поворотов эксцентриковых валов 8 и 9 и рабочих ходов ножей 22 и 23 происходит раскалывание кристалла с исходной толщиной 200 мм на пластины толщиной 30- 40 мм.

В зависимости от внещней формы исходного материала, особенно его контура и площади, а также наличия в кристалле «черной зажимной слюды, при раскалывании могут быть получены пластины любого размера, поскольку эксцентриковые валы 8 и 9 могут поворачиваться в непрерывной функции угла от О до 180°, а поэтому и подъем кристалла может быть организован на любую высоту в поле двух эксцентриситетов е.

12 fff

Iff

,о182гв 23 2i

Фиг. 2

10 LI

I у yt

iWViV K X K K AM MK I KVitirWSr

26

IL

31