Изобретение относится к конвейерным установкам, предназначенным для доставки руды на добычных участках рудных шахт, и может быть использовано для транспортирования горной массы на предприятиях горнорудной, угольной, химической и строительной промышленности, а также в других областях народного хозяйства.
Цель изобретения - упрош,ение конструкции и надежности перекрытия зазоров между соседними днищами лотков.
На фиг. 1 показан пластинчатый конвейер, обш,ий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - узел I на фиг. 1.
Пластинчатый конвейер состоит из двух полурам 1, содержаш,их подшипниковые узлы 2 для валов 3 и 4, направляюш.ие 5, опорные стойки 6. Между собой обе поЛу- рамы соединены разъемными соединениями 7. На валах 3 и 4 жестко закреплены барабаны 8 и 9. Рабочий орган 10 состоит из жестких прямоугольных лотков 11. Их соответствующие боковые стенки соединены между собой шарнирами 12, а днища - с помощью гибких элементов 13. Боковые стенo
ки лотков 11 оборудованы роликами 14, передвигающимися по направляющим 5.
Вращение приводного барабана осуществляется от двигателя 15 посредством редуктора 16 и передачи 17.
Конвейер работает следующим образом.
При включении двигателя 15 через редуктор 16 и передачу 17 вращение передается на вал 3 и приводной барабан 8. Последний при вращении, взаимодействуя своими гранями с лотками 11, а ребрами - с гибкими элементами 13, перемещает рабочий орган 10, который оборудован ходовыми роликами 14, передвигающимися по направляющим 5. В свою очередь, при однобарабан- ном приводе, перемещающийся рабочий орган приводит в движение барабан 9. При погрузке горной массы на лотки 11 верхней рабочей ветви у загрузочного конца конвейера (концевого барабана 9) груз будет перемещаться рабочим органом 10 до разгрузочного конца (приводного барабана 8) и разгружаться при переходе лотков 11 с верхней рабочей на нижнюю холостую ветвь. Вертикальная нагрузка на рабочий орган 10 передается через ролики 14 на направляющие 5.
г
ГО
/
А
Ж
фиг. 2
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| ОЧИСТНОЙ МЕХАНИЗИРОВАННЫЙ КОМПЛЕКС ПРОФЕССОРА КАРИМАНА ДЛЯ ДОБЫЧИ ИСКОПАЕМОГО КРУПНЫМИ БЛОКАМИ | 2011 |
|
RU2463450C1 |
| БУНКЕР-ПОЕЗД | 1996 |
|
RU2099538C1 |
| КРУТОНАКЛОННЫЙ КОНВЕЙЕР | 2011 |
|
RU2486123C2 |
| Гусеничный привод цепного тягового органа транспортера | 1959 |
|
SU124356A1 |
| МНОГОПОТОЧНАЯ МЕХАНИЗИРОВАННАЯ ЛИНИЯ | 1970 |
|
SU283452A1 |
| УСТРОЙСТВО МАНЕВРОВОЕ | 2007 |
|
RU2357885C1 |
| ПЛАСТИНЧАТЫЙ КОНВЕЙЕР | 2006 |
|
RU2320525C1 |
| ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ПРОИЗВОДСТВА | 1967 |
|
SU197934A1 |
| ГИДРОЭЛЕКТРОСТАНЦИЯ КОНВЕЙЕРНОГО ТИПА | 2012 |
|
RU2515695C2 |
| Пластинчатый конвейер | 1986 |
|
SU1400979A2 |
Фиг.З
Фиг f
Составитель Б. Толчанов
Редактор Н. ТупицаТехред И. ВересКорректор В. Бутяга
Заказ 1662/20Тираж 833Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
| Транспортер | 1929 |
|
SU18271A1 |
| Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
| Прибор для записи продолжительности рабочих операций | 1924 |
|
SU1929A1 |
| КОВШЕВОЙ ТРАНСПОРТЕР | 1925 |
|
SU3022A1 |
| Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
| Кремневая зажигалка | 1925 |
|
SU1925A1 |
