Изобретение относится к конвейерострое- нию и может быть использовано в скребковых конвейерах, предназначенных для транспортирования сыпучих грузов, например комбикорма, отрубей, муки, зерна и т. п.
Цель изобретения - повышение надежности работы разгрузочной секции, расширение функциональных возможностей разгрузочной секции конвейера за счет сов- мешения операции очистки тягового органа конвейера при разгрузке через нее груза с предотвращением аварийного забивания желоба транспортируемым грузом и его протаскивания за зону, разгрузки при внезапной остановке технологической линии после конвейера или переполнении загру- жаемой емкости, а следовательно, улучшение конструкции разгрузочной секции и условий ее эксплуатации.
На фиг. 1 изображена разгрузочная секция, вид в плане; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; заслонка в положении «Закрыто ; на фиг. 4 - то же, заслонка в положении «Открыто ; на фиг. 5 - узел I на фиг. 4.
Разгрузочная секция скребкового конвейера состоит из желоба 1, в днише 2 ко- торого имеется выпускное отверстие 3 заслонки 4 с приводным механизмом 5, сбрасыватель груза, выполненный в виде флажка 6 с очистительной шеткой для очистки тягового органа 7 в конвейере.
Флажок 6 укреплен внутри желоба 1 на поворотной оси 8, установленной между боковыми стенками желоба и имеющей с наружной стороны этого желоба противовес 9 и рычаг 10, соединенный гибкой связью, например, тросом 11 с концевым выключателем 12 привода конвейера, укрепленным на заслонке 4 при помощи кронштейна 13.
Концевой выключатель 12 взаимодействует с гибкой связью 11 посредством стерж- ня 14 с резьбовым концом 15 и установленными на нем регулирующей пружиной 16 и гайкой 17, причем стержень 14 расположен в отверстии 18 кронштейна, а гибкая связь 11 проходит через направляющие кольца 19.
Разгрузочная секция скребкового конвейера работает следующим образом.
При включении приводного механизма 5 заслонка 4 начинает перемещаться до
полного открытия выпускного отверстия 3
в днище 2 желоба 1. Вместе с заслонкой 4 перемещается концевой выключатель 12 привода конвейера с кронштейном 13, стержнем 14, пружиной 16, гайкой 17 и гибкой связью 11, которая через рычаг 10 поворачивает ось 8 с противовесом 9 и флажок 6 с очистительной щеткой до перекрытия площади поперечного сечения желоба 1 и контакта щетки с тяговым органом 7.
В этом положении транспортируемый в скребковом конвейере сыпучий груз разгружается из него в данной разгрузочной секции через отверстие 3 в днище 2 желоба 1, заполняя загружаемую емкость или технологическую линию после конвейера, а флажок 6 с очистительной щеткой контактирует только с незначительным остатком сыпучего груза на тяговом органе, очищая его от остатков этого груза и препятствуя их выносу за зону разгрузки.
При нарушении процесса разгрузки - переполнении загружаемой емкости или внезапной остановке технологической линии после конвейера транспортируемый по желобу сыпучий груз, не имея возможности разгружаться, начинает давить всей своей движущейся массой на всю площадь флажка 6 с очистительной щеткой, который, отклоняясь, поворачивает ось 8 с рычагом 10 и противовесом 9, и, перемещая гибкую связь 11, отключает концевой выключатель 12 привода конвейера, а следовательно и электрически связанный с ним привод конвейера, что приводит к остановке процесса транспортирования сыпучего груза и предотвращению аварийного забивания желоба этим грузом. После ликвидации причины нарущения процесса разгрузки через данную секцию сыпучий груз перестает давить на флажок 6, последний возвращается в исходное положение и через гибкую связь 11 возвращает также в исходное положение концевой выключатель 12 привода конвейера. Конвейер может продолжать нормально работать.
После окончания процесса разгрузки транспортируемого сыпучего груза или при отсутствии необходимости осуществлять разгрузку через данную разгрузочную секцию заслонка 4 с помощью приодного механизма 5 возвращается в исходное положение до полного закрытия выпускного отверстия 3 в днище 2 желоба 1 в обратном порядке, возвращая в исходное положение концевой выключатель 12 привода конвейера со всеми остальными деталями и гибкой связью 11. При этом флажок 6 с очистительной щеткой поворачивается на оси 8 за счет действия противовеса 9 до полного освобождения площади поперечного сечения желоба 1, необходимой для протекания нормального процесса транспортирования по желобу конвейера.
Для регулировки и получения достаточного усилия, необходимого для нормальной работы концевого выключателя 12 привода конвейера, служит пружина 16, насаженная на связанный с концевым выключателем 12 стержень.
Пружину 16 можно сжимать (или разжимать) между кронщтейном 13 и гайкой 17 путем навинчивания (или свинчивания) гайки 17 на резьбовой конец 15 стержня 14.
/J
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Разгрузочная секция скребкового конвейера | 1981 |
|
SU996293A1 |
Устройство для транспортирования сыпучего материала | 1983 |
|
SU1104074A2 |
Скребковый конвейер | 1985 |
|
SU1253900A1 |
Разгрузочная секция скребкового конвейера | 1988 |
|
SU1599284A1 |
ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР | 2010 |
|
RU2440284C1 |
Скребковый конвейер с вертикальным участком транспортирования | 1990 |
|
SU1756235A1 |
КОНВЕЙЕР ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ СТРУЖКИ | 1991 |
|
RU2046745C1 |
Устройство для разгрузки напольного склада сыпучего груза | 1989 |
|
SU1698161A1 |
КРАНОВАЯ УСТАНОВКА С ТРАНСПОРТНОЙ СИСТЕМОЙ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ ШТУЧНЫХ ГРУЗОВ | 1990 |
|
RU2041854C1 |
РАБОЧИЙ ОРГАН СКРЕБКОВОГО КОНВЕЙЕРА | 1991 |
|
RU2038995C1 |
6-6
/
/4
Разгрузочная секция скребкового конвейера | 1981 |
|
SU996293A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Израйлевич М | |||
Л., Гиндин Б | |||
Я | |||
Конвейеры с погруженными скребками | |||
М.: Ма шиностроение, 1970, с | |||
Способ получения молочной кислоты | 1922 |
|
SU60A1 |
Способ образования коричневых окрасок на волокне из кашу кубической и подобных производных кашевого ряда | 1922 |
|
SU32A1 |
Авторы
Даты
1986-04-07—Публикация
1984-10-22—Подача