Устройство для изготовления и надевания чехлов на конденсаторы Советский патент 1986 года по МПК H01G13/00 

Описание патента на изобретение SU1223310A1

1

Изобретение относится к производству электрорадиоэлементов, а именно к устройства для надевания чехлов на конденсаторы.

Цель изобретения - повышение про- изводительности и надежности устройства в работе путем переноса оправками, заготовок чехлов от смоточного механизма к механизму подачи конденсаторов.

На фиГо 1 изображена схема устройства; на фиг 2 - вид А на фиг 1 (корпус механизма подачи и надевания заготовок чехлов на конденсаторы); на фиг о 3 - сечение Б-Б на фиго 1, на фиг. 4 - сечение В-В на фиг. 1 на фнг„5 - механизм поворота корпуса

Устройство для изготовления и надевания чехлов 1 на конденсаторы 2 Содержит смоточный механизм для труб чатых заготовок 3 чехлов 1, механизм 4 подачи заготовок 3, снабженный оправками 5 для расправления заготовок 3, свободно лежащими в призматических пазах 6 основания 7 механиз- ма 4, и пневмозажимным механизмом 8 для шагового перемещения заготовок 3, механизм отрезки чехлов 1 с ножом 9 и механизмом 10 подачи конденсаторов 2,

Устройство снабжено также механизмом подачи и надевания чехлов на конденсаторы 2, которьш вьшолнен в виде поворотного на 180 корпуса 11, в направляющих отверстиях которого установлены симметрично смещенные по высоте от оси 12 поворота, противоположно направленные и подпружиненные к корпусу 11 пружинами 13 штоки 14 и 15, закрепленные соответственно на соединительных планках 16 и 17.

На штоках 14 соосно с оправками 5 установлены дополнительные оправки 18 для перемещения отрезанных чехлов 1 путем поворота корпуса 11 на 180 вокруг оси 12 на позицию надевания .

На штоках 15 соосно с фиксирующими конденсаторы 2 гнездами 19 механизма 10 подачи конденсаторов установлены дополнительные оправки 20 для надевания чехлов 1 на конденсаторы 2. Оправки 18 и 20 при повороте корпуса 11 на 180° поочередно устанавливаются соосно то с оправками 5, то с фиксирующими гнездами 19.

5 0

5

0 5 0

5

5

0

5

102

На дополнительных оправках 18 и

20установлены с возможностью возвратно-поступательного перемещения относительно штоков 1А и 15 планки

21и 22 для надевания чехлов 1, возвращаемые пружинами 23.

Штанга 24, установленная с возможностью возвратно-поступательного перемещения, кинематически соединена с механизмами 4 и 25, предназначенными для перемещения дополнительных оправок 20 при их подходе к конденсаторам 2.

Штанга 24 через собачку 26, храповое колесо 27, рычаг 28 и ось 29 кинематически соединена с рычагом 30. Пружина 31 предназначена для возврата рычагов 28 и 30 в исходное положение.

На штанге 24 установлен рычаг 32, служащий для перемещения планки 33 с упорами 34. Упоры 34 предназначены для фиксации конденсаторов 2 в гнездах 19 при надевании чехлов 1, а ролик 35 - для направления трубчатой заготовки 3 чехла 1.

В призматических гнездах 19 предусмотрены заходные фаски 36, облег- чаюгще одевание заготовки чехла 1 на конденсатор 2.

Планки 22 получают движение от встроенного пневмоцилиндра, состоящего из стакана 37 и плунжера 38 о Воздух подается в него через отверстие 39 в корпусе 11.

Пневмозажимный механизм 8 представляет собой два пнезмоцилиндра 40, состояпще из корпуса 41, поршня 42, пружины 43 и прижимного элемента 44 с эластичным наконечником 45.

Механизм поворота корпуса 11 на 180 содержит пневмоцилиндр 4б, на штоке которого закреплена зубчатая рейка 47, находящаяся в зацеплении с зубчатым колесом 48, закрепленным на поворотной оси 12. Рейка 47 имеет выступ 49, расположенный между двумя упорами 50 и 51, ограничивающими ход рейки и обеспечивающими 4иксацию корпуса в двух диаметрально противоположных положениях при его повороте на 180°.

Устройство для изготовления и надевания чехлов на конденсаторы работает следующим образом.

Механизм 10 подачи конденсаторов подает конденсаторы 2 в фиксирующие гнезда .19. Трубчатые заготовки 3 чех

3 . 1

лов 1, предварительно одетые на оправки 5 механизма 4 подачи заготовок 3 чехлов 1, зажимаются пневмозажима- ми 8, Штанга 24, перемещаясь в сторону конденсатора 2, приводит в движение механизм 4 подачи заготовок 3 чехлов 1. При этом оправки 5 упираются в торцы дополнительных оправок 18 и чехлы 1 передвигаются на оправки 18, Одновременно с этим штанга 24 передвигает механизм 25 перемещения дополнительных оправок 20, и оправки 20 с одетыми на них чехлами 1 подходят к конденсаторам 2. Одновременно упоры 34 посредством планок 33 и рычага 32 подаются навстречу оправкам 20, фиксируя конденсаторы 2 в гнездах 19.

В Кбнце хода штанги 24 собачка 26 упи рается в зуб храпового колеса 27, Через рычаги 28 и 30, планку 16, шток 14 и оправки 18 оправки 5 сдвигаются в сторону направляющего ролика 35. Далее собачка 26 соскакивает с зуба храпового колеса 27 и пружина 31 возвращает рычаги 28 и 30 в исходное положение. При этом между оп- раками 5 и 18 образуется зазор к, , в который входит нож 9 и отрезает чехол 1. Одновременно с этим в конце хода оправок 20 и упоров 34 получает движение планка 22, которая, двигаясь по оправкам 20, снимает чехлы 1

23310

с оправок 20 и надевает их на конденсаторы 2 о После этого все механизмы возвращаются в исходное положение. Следует поворот корпуса 11 на 180°, 5 :при котором дополнительные оправки 18 занимают положение оправок 20, и наоборот, и цикл работы устройства повторяется.

10 Формула изобретения

Устройство для изготовления и надевания чехлов на конденсаторы, содержащее размещенные на основании

15 смоточный механизм для заготовки чехлов, механизм подачи конденсаторов, механизм подачи и надевания чехлов на конденсаторы и механизм отрезки чехлов, отличающееся 20 тем, что, с целью повьщгения производительности и надежности устройства в работе, механизм подачи и надевания чехлов на конденсаторы выполнен в виде корпуса с размещенными по пе25 риферии подпружиненными щтоками, на которых закреплены оправки, планок, храпового колеса и подпружиненного рычага, причем корпус размещен на основании с возможностью поворота на 180°, оправки размещены в отверс30

тиях, выполненных в планках, а рычаг установлен на основании с возможностью взаимодействия со щтоками и храповым механизмом.

Фиг.2

Б-6

в-В Г9

гР

tl

гч f

у...

Фиг.З

Фи&Л

ю

Похожие патенты SU1223310A1

название год авторы номер документа
Устройство для изготовления и надевания чехлов на конденсаторы 1985
  • Дуничев Виктор Александрович
SU1372394A1
Устройство для изготовления иНАдЕВАНия чЕХлОВ HA КОНдЕНСАТОРы 1979
  • Тренин Владимир Николаевич
  • Кузнецов Алексей Павлович
  • Рачков Сергей Петрович
  • Парфененок Леонид Ильич
SU838786A1
Устройство для групповой намотки секций рулонных конденсаторов 1977
  • Базанов Виктор Леонидович
  • Кононов Борис Макарьевич
SU660110A1
Устройство для закрепления секций рулонных конденсаторов липкой лентой 1983
  • Беляхин Игорь Константинович
  • Жук Владимир Николаевич
SU1157582A1
Устройство для нанесения металлосодержащей пасты на торцы плоских заготовок,преимущественно керамических конденсаторов 1981
  • Конев Николай Макарович
  • Медведев Анатолий Ильич
  • Ильин Аркадий Иванович
  • Дремух Геннадий Михайлович
SU991524A1
Поточная линия для изготовления витых ленточных магнитопроводов 1983
  • Андреев Евгений Федорович
  • Васильев Александр Иванович
  • Воронов Владимир Валерьевич
  • Зиханов Юрий Евгеньевич
  • Караулов Олег Дмитриевич
  • Кукарских Юрий Иванович
  • Рябчиков Николай Иванович
  • Серов Вячеслав Николаевич
  • Чайников Владимир Нилович
  • Чумаков Евгений Александрович
SU1140181A1
Устройство для намотки секций конденсаторов 1980
  • Курочкин Владимир Борисович
  • Беляхин Игорь Константинович
SU920871A1
Устройство для изготовления проволочных резисторов с аксиальными выводами 1981
  • Нефедов Евгений Иванович
  • Афанасьев Борис Владимирович
SU978208A1
Устройство для намотки секций рулонных конденсаторов 1983
  • Балакин Анатолий Андреевич
SU1150671A1
Устройство для изготовления витыхлЕНТОчНыХ МАгНиТОпРОВОдОВ 1979
  • Моськин Василий Васильевич
  • Васильев Александр Иванович
SU847383A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 223 310 A1

Реферат патента 1986 года Устройство для изготовления и надевания чехлов на конденсаторы

Изобретение относится к области производства электрорадиоэлементов. Цель изобретения - повьппение производительности и надежности работы устройства. Конденсаторы 2 подаются в фиксирующие гнезда 19. Заготовки 3 чехлов 1, предварительно надетые на .оправки 5, зажимаются пневмозажимами 8. Штанга 24 перемещает механизм 4 подачи заготовок и при соприкосновении торцов оправок 5 и 18 чехлы 1 передвигаются на оправки 18. Одновременно посредством штанги 24 и механизма 23 перемещения оправок оправки 20 с надетыми на них чехлами 1 подходят к конденсаторам 2. В конце хода оправок 20 и упоров 34 получает движение планка 22, которая, двигаясь по оправкам 20, снимает с них чехлы 1 и надевает на конденсаторы 2. Поворотом корпуса 11 на 180° обеспечивается перемещение оправок 18 с отрезанными ножом 9 чехлами 1 на позицию надевания. Оправки 18 и 20 . при повороте корпуса 11 на 180° поочередно устанавливаются соосно то с оправками 3, то с фиксирукя|ими гнездами 19, 3 ило . . JJ

Формула изобретения SU 1 223 310 A1

4S

№1

i

Составитель А.Цырендондоков Редактор С.Патрушева Техред Л.Олейник Корректор Г. Решетник

Заказ 1721/56Тираж 643Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по депам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП . Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1986 года SU1223310A1

Устройство для изготовления иНАдЕВАНия чЕХлОВ HA КОНдЕНСАТОРы 1979
  • Тренин Владимир Николаевич
  • Кузнецов Алексей Павлович
  • Рачков Сергей Петрович
  • Парфененок Леонид Ильич
SU838786A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 223 310 A1

Авторы

Хейфец Гиля Гиршевич

Кузнецов Алексей Павлович

Даты

1986-04-07Публикация

1984-01-10Подача