Установка для нанесения полимерных порошковых покрытий на токопроводящие изделия Советский патент 1986 года по МПК B05C19/00 

Описание патента на изобретение SU1224015A1

Изобретение относится к технике анесения полимерных порошковых порытий и может быть использовано для олучения антикоррозионньгх и электрозоляционных покрытий на внутренней оверхности трубных изделий с фланами и других аналогичных изделий.

Цель изобретения - повьшение каества покрытий токопроводящих трубных изделий с фланцами за счет исклюения местных перегревов фланцев.

На фиг. 1 изображена установка, общий вид; на фиг. 2 - соединение контактной шайбы с покрываемым по привалочной поверхности фланцем трубы через ступенчатую многоопорную диафрагму; на фиг. 3 - ступенчатая многоопорная диафрагма с радиальными прорезями.

Установка содержит устройство 1 напыления полимерного порошкового покрытия на внутреннюю поверхность трубного изделия и привалочную по-- верхность фланцев, транспортное устройство 2 для перемещения покрываемого трубного изделия с фланцами, устройство 3 термического формирования покрытия на трубном изделии с фланцами.

Устройство 1 напыления полимерного порошкового покрытия на внутреннюю поверхность трубного изделия и привалочную поверхность фланцев выполнено в виде замкнутого циркуляционного контура, содержащего циркуляционный вентилятор А, которьй соединен с остальными элементами устройства с помощью соединительных трубопроводов 5, шнековый питатель 6 для подачи порошка полимера в контур, установленный в циркуляционном контуре со стороны нагнетательного патрубка пиз- куляционного вентилятора, зарядное устройство 7 коронного типа с внутренней зарядкой частиц порошка полимера, соединенное со шнековым питателем трубой контура, источник 8 высокого напряжения, соединенный с зарядным устройством, циклон 9 для улавливания не осевших на изделие частиц порошка полимера, расположенных в циркуляционном контуре со стороны всасывающего патрубка циркуляционного вентилятора, покрываемое трубное изделие 10 с фланцами 11,замыкающее циркуляционный контур мезкду выходами трубопроводом из зарядного устройства и входным патрубком в

циклон при помощи пневматических зажимов 12.

Транспортное устройство 2 служит для перемещения покрываемого трубного

изделия с фланцами в устройство 1 напыления, в устройство 3 термического формирования покрытия на изделии, к месту складирования готовых изделий (не показано).

Транспортное устройство 2 содержит транспортирующую тележку 13, на основании которой укреплен на стойках 14 механизм 15 привода, на выходном валу которого укреплены захваты 16,

служащие для установки и удержания покрываемого изделия в устройстве 1 напыления, а также н устройстве 3 термического формирования покрытия. Устройство 3 термического формирования порошкового полимерного покрытия содержит понижающий трансформа- гор 17 и связанную с ним вторичную обмотку с подводящими электроэнергию к покрываемому изделию кабелями 18,

концы которых снабжены контактными ступенчатыми шайбами 19 Последние снабжены устройством 20 для подвода тепла, расположенным в теле контактной шайбы

С фланцами 11 покрываемого трубного изделия 10 контактные шайбы 19 соединены через промежуточные ступенчатые многоопорные диафрагмы 21 с ра- диалькьгеш прорезями, причем опоры .ступеней 22 свободно опираются на

ступенчатую поверхность контактной шайбы, а ступени 23 диафрагмы упираются в привалочную поверхность флаи- ца изделия.

Для подключения к источнику нагрева и удержания покрываемого изделия в устройстве 3 термического формирования контактные шайбы 19 снабжены паевматнческими рычажными зажимами 24 (фиг, 2),

Дд1я. установки изделия, его цен- трир зания относительно оси контактных шайб устройство 3 термического формирования содержит призмы 25, на которые устанавливается покрь ваемое

изделие, и подъемные механизмы,пред- ставпяю)цие собой винтовую пару 26, на которой расположен нониус 27, от- тарированньм по условным проходам покрываемых изделий (Ну).

Контактные ступени шайбы 19 с под-, ВОДЯ111Д1МИ к ним электроэнергию кабелями 18 вторичной обмотки размещены на транспортирующей тележке 28. Сам

кабель 18 подсоединен к контактной шайбе 19 через токопроводящую пласти ну 29. Контактные шайбы 19 у 1 репле- ны на транспортных тележках через тепл и электроизоляционную прокладку 30.

Установка работает следуюпщм образом.

Изделие 10 после нанесения покрытия в циркуляционном контуре устанавливается в устройстве 3 термического формирования покрытия на призмах 25. Выставка изделия и его центрирование относительно оси- контактных шайб производится с помощью винтовой пары 26 по нониусу 27. .

На трансформатор 17 подается напряжение требуемой величины, благодаря чему во вторичной обмотке кабеля 18 индуктируется ток,нагревающий арубное изделие 8 с фланцами 11 до необходимой температуры.Одновременно подается требуемое напряжение в устройство 20 для дополнительного нагрева контактной ступенчатой шайбы 19, чтобы выравнить температурное поле в продольном направлении вдоль оси трубного изделия 10, Фланец 11 трубного изделия 10 прижимается к

- 5

Ю15

2025

соотвегствую1цим опорным площадкам 23 диафрагмы 21, расположенным, равномерно по окружности, и деформирует их. Свободные опоры диафрагмы при этом скользят по ступеням контактной шайбы 19 и перемещаются к центру.

При упругой деформации опорных площадок 23 диафрагмы 21 выбираются зазоры между фланцами и диафрагмой, связанные с неплоскостностью фланцем и непараллельностью их относительно onopiibFx поверхностей контактной шайбы, при этом осуществляется платный контакт фланцев 11 трубного изделия 10 с диафрагмой 21 по площадкам 23. В результате исключаются местные контакты по линиям и точкам, т. е. исключаются зоны с повышенным и пониженным сопротивлением электрическому току (осуществляется равномерный нагрев по поперечному сечению фланца, сокращаются потери энергии).

Ток для нагрева трубного изделия подводится от контактной шайбы к трубному изделию через диафрагму 21, жестко соединенную по периферии -с контактной шайбой,ее скользящие опорьГ 22 к опорные площадки 23.

Похожие патенты SU1224015A1

название год авторы номер документа
Установка для нанесения полимерных порошковых покрытий на токопроводящие изделия 1983
  • Павлищев Марат Иванович
  • Лукач Юрий Ефимович
  • Ершов Александр Леонидович
  • Малинский Леонид Наумович
  • Фещенко Валерий Захарович
  • Барабанов Юрий Михайлович
  • Степура Владимир Александрович
  • Пирогов Вениамин Дмитриевич
  • Кабанов Евгений Борисович
SU1123743A1
Установка для нанесения полимерных покрытий на длинномерные изделия 1980
  • Павлищев Марат Иванович
  • Лукач Юрий Ефимович
  • Малинский Леонид Наумович
  • Ершов Александр Леонидович
  • Фещенко Валерий Захарович
  • Корнисюк Виктор Сергеевич
  • Иваницкий Александр Игнатьевич
  • Смелянский Владимир Миронович
  • Рысин Леонид Григорьевич
SU921636A1
Способ нанесения полимерного порошкового покрытия и устройство для его осуществления 1980
  • Павлищев Марат Иванович
  • Лукач Юрий Ефимович
  • Ершов Александр Леонидович
  • Малинский Леонид Наумович
  • Фещенко Валерий Захарович
  • Терпило Владимир Викторович
  • Рысин Леонид Григорьевич
  • Кондратьева Ирина Владимировна
SU887028A1
Устройство для нанесения полимерных покрытий 1976
  • Суворов Анатолий Николаевич
SU582845A1
Электрохимический реактор и установка для электрохимического синтеза смеси оксидантов 2019
  • Смирнов Алексей Владимирович
  • Смирнов Юрий Владимирович
  • Силин Сергей Владимирович
  • Слепак Владимир Анатольевич
RU2729184C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ ПОРОШКОВЫХ КОМПОЗИЦИЙ ЭЛЕКТРОГАЗОПЛАМЕННЫМ СПОСОБОМ 2015
  • Тукбаев Эрнст Ерусланович
  • Галимов Энгель Рафикович
  • Федяев Владимир Леонидович
  • Галимова Назира Яхиевна
  • Гимранов Ильдар Рашатович
  • Тахавиев Марат Сафаутдинович
  • Фазлыев Ленар Равилевич
  • Шарафутдинов Руслан Фаритович
  • Шарафутдинова Эльмира Энгелевна
RU2600643C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УСКОРЕННЫХ ИСПЫТАНИЙ МНОГООПОРНЫХ ДОЖДЕВАЛЬНЫХ МАШИН ФРОНТАЛЬНОГО И КРУГОВОГО ДЕЙСТВИЯ 1998
  • Колганов А.В.
  • Бородычев В.В.
  • Салдаев А.М.
  • Рогачев А.Ф.
  • Мазаева Т.И.
RU2129262C1
Устройство для нанесения покрытий из дисперсных полимерных материалов 1982
  • Родченко Диана Александровна
  • Баркан Алексендр Иосифович
SU1053888A1
Устройство для нанесения покрытий из дисперсных полимерных материалов 1982
  • Баркан Александр Иосифович
  • Берзиньш Имант Арвидович
  • Игнатович Ирина Валентиновна
  • Родченко Диана Александровна
SU1069864A2
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА МНОГОСЛОЙНОГО ИЗДЕЛИЯ 2011
  • Кузнецов Евгений Александрович
RU2481955C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 224 015 A1

Реферат патента 1986 года Установка для нанесения полимерных порошковых покрытий на токопроводящие изделия

Формула изобретения SU 1 224 015 A1

21

23

Составитель Л.Янюшин Редактор М.Петрова Техред В.Кадар Корректор А.Тяско

Заказ 1862/9 Тираж 681Подписное

БНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

фиг.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1986 года SU1224015A1

Установка для нанесения покрытий на равнотолщинные токопроводящие изделия 1977
  • Лукач Юрий Ефимович
  • Павлищев Марат Иванович
  • Малинский Леонид Наумович
  • Ершов Александр Леонидович
  • Богдан Леонид Сергеевич
  • Сопряжинский Вадим Михайлович
  • Кононенко Владимир Никифорович
  • Степанюк Роман Кириллович
  • Хайтин Борис Шейликович
SU667253A1
Кипятильник для воды 1921
  • Богач Б.И.
SU5A1
Установка для нанесения полимерных порошковых покрытий на токопроводящие изделия 1983
  • Павлищев Марат Иванович
  • Лукач Юрий Ефимович
  • Ершов Александр Леонидович
  • Малинский Леонид Наумович
  • Фещенко Валерий Захарович
  • Барабанов Юрий Михайлович
  • Степура Владимир Александрович
  • Пирогов Вениамин Дмитриевич
  • Кабанов Евгений Борисович
SU1123743A1
Кипятильник для воды 1921
  • Богач Б.И.
SU5A1

SU 1 224 015 A1

Авторы

Андрианов Борис Александрович

Городничев Аркадий Алексеевич

Петров Виктор Михайлович

Даты

1986-04-15Публикация

1984-11-21Подача