Горелка для сварки в среде защитных газов Советский патент 1986 года по МПК B23K9/16 

I

Изобретение относится к сварке, в частности к горелкам для автоматической дуговой сварки, в среде ных газов неплавящимся электродом, и может быть применено в маЕШнострое- нии, судостроении и химической промышленности ,

Целью изобретения является повышение производительности и повьшение удобства обслуживания путем сокраще ния вспомогательного времени на настройку угла наклона головки при пере- : ходе от одного свариваемого соедине- ч ния к другому.

На фиг. 1 изображена горелка для сварки в среде защитных газов , на фиг, 2 - разрез В-В на фиг. 1; на фиг.3 - механизм поворота и перемещения головки (вид А на фиг 1); на фиг. 4 - головка (вид Б на фиг,1);. на фиг. 5 - траектория движения головки с электродом при ее повороте и перемещении; на фиг„ 6 - сечение Г-Г на фиг„ 1 (горелка); на фиг.7 - сечение Д-Д на фиг. 2 (крепление головки к корпусу),

Горелка для сварки в среде защит- ных газов состоит из корпуса 1 и. головки 2, Головка 2 расположена на оси 3 и закреплена к корпусу винтом 4.

Горелка снабжена дистанционным механизмом поворота головки,, вьшол- ненным в виде стакана 5, установленного коаксиально корпусу 1, шестерни 6, установленной на корпусе 1 с помощью втулки 7 и крышки 8 с винта- ми 9 и lOj и вала-шестерни 11. На одном конце вала-шестерни 11 имеется фиксатор 12, установленный в рукоятке 13 и подпружиненньй пружиной 14. Рукоятка 13 закреплена на валу-шестерне 11 штифтом 15, Другим концом вал-шестерня 11 находится в зацеплении с шестерней 6.

Шестерня 6 имеет торцовую поверхность о. 5 находящуюся в контакте с выступом 16 головки 2 и вьшолненную винтовой с углом подъема 10-11 . Угол наклона винтовой линии меньше 10° не обеспечивает поворот электрода на 45, угол наклона больше 11° нецелесообразен так как сварка угловых швов производится при углах

О

наклона электрода 35-50 .

Поверхность Ь шестерни 6 вьшолне- на криволинейной, описьтаемой уравнением Ь f ( 1 - cos 0,156о{),

20

25

1224119 -2

где Ь - высота подъема криволинейной

.поверхности шестерни, мм, - длина вьшета электрода, мм; d - угол поворота шестерни,град, 5 и взаимодействует с выступом 17 стакана 3. Эта поверхность позволяет при повороте головки 2 одновременно перемещать головку 2 в осевом направлении .

13 Корпус 1 через втулку 7 и крьш1ку 8 подпружинен пружиной 18 относительно стакана 5.

Пружина 19 через тягу.20 осью 21 соединена с головкой 2, а винтом 15 22 - с крышкой 8, На 8 выполнены канавки 23 для фиксатора 12 (фиго 6).

Электрод 24 закреплен гайкой 25 в ца«Г8 26э на головке 2 имеется съемное сопло 27, на стакане 5 установлен изолятор 28,

Для прохождения защитного газа к электроду 24 на корпусе 1 имеется токогазопровод 29, в корпусе 1 выполнены каналы 30 и 31, в оси 3 - кольцевая . проточка 32, отверстие 33, канал 34 и отверстие 35, в цанге 26 - прорези 36, а в гайке 25 - отверстие 37.

Горелка .работает следующим образом.

Вращением вал-щестерни 11 рукоят- кой 13 вращают шестерню 6, при этом шестерня 6 рабочей поверхностью о давит на выступ 16 головки 2 и повора- 35 чивает ее на требуемый угол, а рабочая, поверхность Ь давит ; на выступ 17 стакана 5 и перемещает корпус 1 с втулкой 7 и крьшпсой 8 в стакане 5. Выполнение поверхности а винтовой с 40 углом подъема 10-11 позволяет поворачивать головку на угол до 50° при повороте шестерни на 320°, а выполнение поверхности Ь криволинейной описываемой уравнением

h e (1 - cos 0,1560),

где Ь- высота подъема криволинейной

поверхности шестерни; 6 - длина, вылета электрода; oi,- угол поворота шестерни, позволяет одновременно перемещать головку в осевом направлении, В результате этих двух движений электрод 24 движется по прямой линии (фиг. 5). 55 Фиксатор 12 фиксирует положение электрода 24 через каждые , так как угол трения винтовой поверхности меньше угла наклона.

30

45

50

31

Если форма криволинейной поверхности Ъ имеет другой профиль, то конец электрода 24 откл:оняется от прямой линии, и при настройке электрода 24 на стык требуется дополнительно перемещать горелку в осевом направлении .

После установки требуемого угла наклона головки 2 через токогазопод- вод 29 на корпусе 1 и выполнения каналов 30 и 31 в корпусе 1, кольцевой проточки 32, отверстия 33, канала 34 и отверстия 35 к оси 3, прорези 36 в цанге 26 и отверстия 37 в гайке 25 подают защитный газ к сварочному шву и включают сварочный ток.

При вращении вала-шестерни 11 в обратную сторону пружина .19, соединенная через тягу 20 осью 21 с го-

«Ч

L

194.

ловкой 2 и с винтом 22, поворачивает, головку 2, уменьшая угол наклона электрода, а пружина 18 перемещает втулку 7 с корпусом 1 в стакане 5 в исходное положение. Предлагаемой горелкой можно также сваривать стыко- вые швы в закрытой камере.

Описанная конструкция горелки позволяет дистанционно изменять угол наклона электрода с одновременньм перемещением головки в осевом направлении, благодаря чему конец электрода движется по прямой линии при сварке угловых швов в закрытой камере, когда отсутствует возможность поворота головки рукой. Это расширяет функциональные возможности горелки, так как обеспечивается сварка как стыковых, так и угловых швов в закрытой камере.

ff

А

фиг. г

BtjffB

ВНРВ Пта Заказ 1872/14

ФилигХ) ШШ Патент., v,, Утгород, ул „ Проектная, 4

Тираж 1001 Подписное