Линия для изготовления лакированной резиновой обуви Советский патент 1986 года по МПК B29D31/50 B29C35/02 B29C41/20 B29K21/00 B29L31/50 

Изобретение относится к оборудованию для изготовления лакированной резиновой обуви.

Цель изобретения - повышение качества изготавливаемой обуви.

На чертеже схематически показана предлагаемая линия, общий вид.

Линия содержит последовательно установленные по ходу технологического процесса устройства для формования заготовок обуви, например ряд прессов 1 с пресс-формами для формования (не показаны), имеющие средства для частичной вулканизации (пе показаны), камеру 2 для лакирования заготовок обуви и камеру для термообработки заготовок и средства для транспортиро- вапин заготовок. Каждый из прессов включает установленные с возможностью перемещения в рабочую полость 3 сердечники 4 ц виде полых эластичных камер.

Камера для термообработки заготовок разделена вертикальными перегородками 5 на три секции, секцию 6 для стекания капель лака, секцию 7 для окончательной вулканизации обуви и сушки лака и секцию 8 д. ш охлаждения и обездымливания обуви.

Причем камера 2 для лакирова1 ия примыкает к ка.мере для термообработки с одного из торцов последней. С)едство для транспортирования заготовок включает нод- весиой конвейер 9 с люльками 10 для транспортирования заготовок от прессов 1 к камере

лакирования и подвесного конвейера

I 1, оснащенный державками 12 с крючками, который смонтирован с возможностью последовательного захода в камеру 2 лакирования и камеру для термообработки. При этом в разделительных пе)егородках выполнены окна 13 для прохода конвейера 11 с державками-.

Камера 2 лакирования имеет пневморас- пылительные форсунки (не показаны), к которым подводится лак и сжатый воздух. При этом державки 12 имеют механизм их вместе с заготовками в зоне нанесения лака (не показан). KaMejia 2 лакировании имеет также механизмы (не показаны) для «слежения за движением форсунок и перемещением державок 12 при нанесении лака на изделия, для вращения державок с заготовками в зоне лакирования, управления работой форсунок и др.

Секция 6 для стекания капель лака имеет поддон (не показан) для сбора лака. Секция 7 для окончательной вулканизации и сушки выполнена с перфорированным нижним основанием (не показано) для подачи через отверстия перфорации тенлоносителя. Секция 8 дл л охлаждения имеет дупшрующие приспособления (пе показаны) для интенсивного обдува заготовок обуви.

Камера термообработки оснащена вен- тпляциопно-тепловой стапцией 14, включаю- плей вентиляторы, калориферы, фильтры и

воздуховоды (не показаны) для поддержания индивидуального температурного режима в каждой из секций этой камеры.

Установка работает слелчующим образом.

На сердечниках 4 собираются заготовки обуви из трех деталей - трикотажной подкладки, резинового передка и резиновой по- дощвы. После этого сердечник 4 с заготовкой перемещается в рабочую полость 3 пресса , где две полуфор.мы и ггуаксок (не показаны) смыкаются около сердечника, внутрь эластичных камер сердечников 4 нагнетается сжатый воздух (18-20 кгс/см). При этом каждая из эластичных камер сердечника 4 расн1Иряется и прижимает заготовку к формообразующим поверхностям полуформ и пуансона. Выдержка в таком 1:оло кепии обеспечивает оформление и частичную ву;1- кагп-13ацию изделий. По завер 1епи1; цикла формования сердечники 4 с отформован- 1П)1ми и частично свулканизонанными заготовками извлекаются из рабочей по;юсти. Заготовки снимаются с сердечников и перемещаются на люльках 10 копвейера 9 к камере 2 лакировапия. На участке перед камерой 2 заготовки перевеп:иваются на крючки державок 12 конвейера 11 к перемещаются после..а.овательно с псмоиц.ю последнего через камеру лакирования к сектой 6-8 камеры термообработки.

Когда державки 12 входя в зону лакировапия, автоматически 1 клю 1аются форсунки (не показаны) и напыляют .лак н.а изделия. При этом форсунки увлекаются державками 12 и перемещаются вместе с пими так, что заготовки постоянно находятся в факеле распыляемого лака. В зоне лакирования державки 12 врап1аются, обеспечивая равномерное всестороппее. покрытие заготовок.

В процессе и:а:1есения лака в камере поддерживается соотьетствуюпд.пГ1 данному процессу режим термообработки. Пс заверше- пии лакировочпого цикла подача лака и сжатого воздуха в форсуьп ;и азтоматически прекращается, и они возвращаются з первоначальное положение, а заготовки ка державках последовательно транспортируются конвейером 1 через секции В-8 камеры для термообработки, в которых также создаются соответствующие режимы термообработки посредством вентиляциопно-тепловой стап- ции 14. При этом заготовки изделий проходят Г1ос;1едовательно все стадии обработки: в секции 6 CTeKainie капельного лака; в секции 7 окончательная вулканизация изделий и супжа лака при подаче теплоносителя через перфорацию нижнего осповакия этой в секции 8 охлаждение .и обездым- ливание изделий при их обдуве через дуп1и- руюп1,ие приспособления.

На выходе из камеры для термообработки готовые изделия снимают с крючков дер31224173

жавок 12 и отправляют на сортировку-упа-ют новые отформованные и подвулканизоковку, для чего можно, например, использо-ванные заготовки обуви для подачи их в кавать конвейер 9, а на конвейер 11 загружа-меру 2 лакирования.