2. Устройство для бурления стекломассы, включающее систему сопл, от личающееся тем, что, с целью повьшения качества стекломассы и интенсификации процесса.
I
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к стекольной промьшшен- ности. Оно может быть использовано на стеклозаводах, вьтускающих стекла специального назначения и цветные стекла.
Целью данного изобретения является повышение качества стекломассы и интенсификации процесса.
При прохождении через сопла и расплав, под воздействием высоких температур, без доступа кислорода происходит химическая реакция с образованием газообразных водорода и оксида углерода по следующей классической схеме:
CH4+H,tO 3H2+CO-Q
При температуре больще 500°С (температура на входе смеси в сопла бурления) степень превращения метана (основной части природного газа) составит около 40%, а при температуре больше (температура корпуса сопел бурления, расположенных в кладке печи) степень превращения составит 99%.
Скорость реакции метана с водяным паром растет с повышением температуры и с использованием катализатора. Наиболее активным катализатором этой реакции является металлический никель на носителе - оксиде алюминия. Данный катализатор стабилен. Активность остается постоянной в течение многих лет (6 лет и более а срок кампании ванной стекловаренной печи около четырех лет).
На чертеже показано устройство, реализующее способ..
ВНИИПИ Заказ 1887/22 Тираж 457 Подписное Филиал ППП Патейт, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
каждое сопло выполнено из жаропрочного пористого цемента с образованными в нем капиллярами, которые покрыты металлическим никелем на носителе - оксиде алюминия.
В системе сопел последнее состоит из металлического корпуса 1, внутренняя часть которого заполнена жаропрочным цементом 2, в цементе сформованы сквозные капиллярные отверстия 3, внутренняя часть которых покрыта металлическим никелем на носителе - оксиде алюминия. Сопла вставляются через дно ванной печи или через боковые ее стены.
Способ осуществляется следующим способом.
Смесь природного газа с водяным
15 паром проходит через сопла бурления заполненные смесью цемента с катализатором. Здесь начинается химическая реакция с образованием водорода и оксида углерода. Продукты реакции
20 и непрореагировавшая часть смеси поступает в расплав стекломассы, где продолжается реакция образования вьшгеупомянутых газов. Образовавшиеся газы, поднимаясь вверх,перемешива25 ют расплав, ускоряя процесс стекловарения, и создают восстановительную среду в толще стекломассы. Непрореагировавшая смесь вьтодит над поверхностью стекломассы и создает восста30 новительную среду над расплавом.
Таким образом, происходит интенсификация стекловарения и регулирование окислительно-восстановительно- 35 го потенциала расплава стекломассы.
Количество восстановителя подбирается в зависимости от конструкции печных агрегатов и условий, необходимых для варки стекол с заданными свойствами.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Мешалка стекловаренной печи | 1980 |
|
SU903307A1 |
Прямоточная стекловаренная печь | 1985 |
|
SU1276628A1 |
Ванная стекловаренная печь | 1981 |
|
SU996339A1 |
Ванная стекловаренная печь | 1976 |
|
SU604829A1 |
Способ варки стекла | 1985 |
|
SU1315394A1 |
Ванная стекловаренная печь | 1981 |
|
SU952774A1 |
Способ варки стекла | 1981 |
|
SU1004270A1 |
Способ варки стекла | 1981 |
|
SU975596A1 |
СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛОВ ГРУППЫ ЖЕЛЕЗА ПРИРОДНЫМ ГАЗОМ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2007 |
|
RU2352643C1 |
ВАННАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ РАСПЛАВА ИЗ ГОРНЫХ ПОРОД | 1992 |
|
RU2017691C1 |
1. Способ бурления стекломассы путем введения в нее природного газа, отличающийся тем, что, с целью повышения качества стекломассы и интенсификации процесса, в стекломассу одновременно с природным газом вводят водяной пар. J-У 2 (Л
ВЕРСТАТКА ДЛЯ НАБОРА МАТРИЧНЫХ СТРОК К СТРОКООТЛИВНЫМ МАШИНАМ | 0 |
|
SU171404A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Патент США IP 3219427, 65-J34, 1965. |
Авторы
Даты
1986-04-15—Публикация
1984-11-06—Подача