Способ получения слоистого материала Советский патент 1986 года по МПК C09J5/02 

Описание патента на изобретение SU1224332A1

112

Изобретение относится к технологии деревообработки и может быть использовано при облицовывании пластей щитовых и брусковых элементов мебели, корпусов радиоаппаратуры, музыкальных инструментов и других изделий из древесных материалов шпоном строганым.

Целью изобрете1шя является повышение качества склеива1щя слоистого материала, а именно древесных матери- алов с шпоном строганым.

Склеивают дрересные материалы со шпоном строганым толщиной 0,5-0,6 мм. В качестве клеящего вещества исполь- зуют полиэтиленовую пленку высокого давления толщиной 250-300 мкм-. УФ-об- лучение пленки проводят на установке с ртутной лампой ПРК-7. Давление воздуха в зоне облучения регулируют ва- куумным насосом с ресивером и водоотделителем типа РВН-20. УФ-облучение проводят в следующем режиме:

Мощность УФ-источника,

Вт 1100

Расстояние от пленки

до источника УФ-света,

мм200

Продолжительность

УФ-облучения, с 7-10

Давление воздуха в зоне УФ-облучения, Н/м

(9,7- - 9,2)

10

Продолжительность выдержки облученной пленки перед прессовавшем, мин20-30

После облучения пленку помещают между древесным материалом и шпоно строганым и прессуют при следуюидах параметрах технологического режима: Давление прессования, Ша

Температура прессования, С Выдержка под давле-.

0,8

180+10

35-40

Шероховатость склеиваемых поверхностей,

мкм

Не более 180

За критерий оценки качества скле- ивания принят предел прочности клеВНИИПИ Заказ 1892/25 Тираж 644 Подписное Филиал ПШ1 Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

евого соединения на отрыв шпона перпендикулярно пласти, который в соответствии с нормативными требованиями должен быть не менее 0,3 МПа.

Полученные данные о величине прочности клеевого соединения при различных параметрах склеивания приведены в таблице.

Как видно из таблицы, надлежащее ачество склеивания обеспечивается ри дозе УФ-облучения (3,2-4,2) 10 Длс/м и давле ши в зоне облуения (9,7-9,2)40 П/м2 (см.примеры 2,3). При снижении или увеличении дозы облучения прочность облицовывания - ниже нормативных величин (см. примеры 1,4). В случае выполнения операции УФ-облучения без вакууми- ровашш (пример 5)-качество облицо- вьшания неудовлетворительное и для достижегшя соответствующей прочности 1шеевого соединения в этом случае необходимо повысить температуру прессовагош с 180 до 208 С (пример 6). Уменьшение давления в зоне облучения сверх предлагаемого диапазона приводит лишь к увеличению энергозатрат.

Похожие патенты SU1224332A1

название год авторы номер документа
КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ОБЛИЦОВЫВАНИЯ ДРЕВЕСНЫХ ПЛИТ СТРОГАНЫМ ШПОНОМ С ОДНОВРЕМЕННЫМ ГРУНТОВАНИЕМ 2011
  • Филонов Александр Андреевич
  • Ткачева Ольга Анатольевна
  • Махутина Светлана Александровна
RU2460649C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГНУТЫХ ДЕТАЛЕЙ МЕБЕЛИ 2007
  • Носко Илья Александрович
RU2352455C1
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ АКТИВАЦИИ КЛЕЯ 2018
  • Липонкоски, Сами
RU2763435C2
Способ изготовления рамочных дверей мебели 1988
  • Урпин Алексей Яковлевич
SU1664558A1
ПОДДАЮЩЕЕСЯ ПОСЛЕДУЮЩЕМУ ФОРМОВАНИЮ ИЗДЕЛИЕ ИЗ ФАНЕРЫ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ 2009
  • Кильюнен Саманта
  • Вилен Робин
  • Ниеминен Харри
  • Хейккиля Тимо
RU2482966C2
Способ изготовления облицованных древесно-стружечных плит 1986
  • Ветошкин Юрий Иванович
  • Швамм Елена Евгеньевна
  • Боброва Алена Васильевна
  • Куклина Ольга Анатольевна
SU1428579A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЩИТА НА ОСНОВЕ КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА 2002
  • Балакин М.И.
  • Бирюков В.Г.
  • Кузьмин О.Г.
  • Мишков С.Н.
  • Соболев А.В.
RU2228837C2
Заполняющая паста для укрытия дефектов шпона и способ производства фанеры с использованием заполняющей пасты 2019
  • Танчук Сергей Станиславович
  • Таушан Александр Александрович
RU2708582C1
ПАНЕЛЬ ДЛЯ ПОЛА, СТЕНЫ ИЛИ ПОТОЛКА И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ 2014
  • Шульте Гвидо
RU2637010C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШПОНИРОВАННЫХ ПЛИТООБРАЗНЫХ ИЗДЕЛИЙ ДЛЯ МЕБЕЛЬНЫХ И СТРОИТЕЛЬНО-ОТДЕЛОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ 2020
  • Авдеев Сергей Александрович
RU2767324C1

Реферат патента 1986 года Способ получения слоистого материала

Формула изобретения SU 1 224 332 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1986 года SU1224332A1

СЛОИСТЫЙ МАТЕРИАЛ, СОСТОЯЩИЙ ИЗ ЧЕРЕДУЮЩИХСЯ СЛОЕВ ГИДРАТА ЦЕЛЛЮЛОЗЫ И ПОЛИЭТИЛЕНА 0
  • А. Я. Розенберг, В. П. Ким, А. М. Никонов А. А. Драчева
SU346321A1
Топка с несколькими решетками для твердого топлива 1918
  • Арбатский И.В.
SU8A1
Корюкин А.В
Металлополимерные покрытия полимеров
М.: Химия, 1983, с
Способ подготовки рафинадного сахара к высушиванию 0
  • Названов М.К.
SU73A1
Видоизменение прибора для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба 1919
  • Кауфман А.К.
SU54A1
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1
Разборный с внутренней печью кипятильник 1922
  • Петухов Г.Г.
SU9A1
Разборный с внутренней печью кипятильник 1922
  • Петухов Г.Г.
SU9A1

SU 1 224 332 A1

Авторы

Гончаров Николай Абрамович

Денисюк Леонид Акимович

Даты

1986-04-15Публикация

1985-02-01Подача