Устройство для выгрузки шрота из экстрактора Советский патент 1986 года по МПК C11B1/10 

Изобретение относится к маслолш- ровой промышленности и может быть использовано при экстракции масла из подготовленных масличных семян для выгрузки шрота из карусельных экстракторов.

Целью изобретения является предотвращение забивания перфорации кор- дтуса шротом путем предотвращения ;движения шрота по перфорированной поверхности за счет расположения перфорированного участ.ка и конструктивного выполнения, систем подачи и отвода растворителя, шрота и хладагента.

На фиг. 1 схематически изображено устройство для выгрузки шрота из экстрактора, В1ад сбоку; на фиг. 2 - разрез Л-А на фиг. 1.

Устройство для выгрузки шрота из .экстрактора содержит цилиндрический корпус 1 с перфорированным участком 2, шнек 3 и течки 4 и 5 соответ- стсенио для подачи и отвода шрота. Перфорированньй участок 2 корпуса 1 расположен по дуге окружности, равной 90-120

ось этой дуги смещена относительно вертикальной оси шнека 3 на угол 45-60°. Корпус 1 заключен }з цилиндрическую камеру 6 с образованием между ними полости 7 с патрубками 8 для отвода растворителя . Камера б снабжена рубашкой 9 с патрубками 10 и 11 соответственно для подвода и о.твода хладагента. На течках 4 и 5 для подачи и отвода шрота смонтированы шлюзовые затворы 12 и 13.. .

Устройство работает след эдщин образом.

Шрот выгружают из разгрузочного бункера экстрактора (не показан) через шлюзовьй затвор 13 загрузки, течку 4 и поступает в корпус 1 шнека 3. Последний перемещает шрот к течке 5 для выгрузки и выводится шрот через шлюзовьш затвор 13 в скребковый транспортер шрота (не показан). Через патрубки 10 и 11 полости б подводят и отводят хладагент-циркуляционную воду - с температурой 10-15°С. Транс- портируемьй шрот имеет температуру 45-50°С. Пленка легкокипящего растворителя, имеющаяся на калсдой частице шрота, испаряется до достижения равновесия при насыщении объема газового пространства с учетом температуры и давления окружающей среды.

Пары растворителя выходят через перфорированной участок 2 корпуса 1 шнека 3 и конденсируются на охлаждаемой поверхности камеры б, поэтому у стенок камеры .6 имеется область пониженного давления, куда направля-- ются новые порции паров растворителя, испарившегося из шрота. Возникает насосньй эффект перемещения паров

от шрота к охлаящаемой стенке камеры б, за счет которого раствори- тель испаряется из шрота и тем самым понижается содержание растворителя в шроте. Сконденсированньй растворитель вьюодят через патрубок 8.

Наличие шлюзовых затворов препятствует поступлению паров растворителя в шнек, дает возможность создавать разрелсение в шнеке за счет насосного

эффекта конденсации паров растворителя. .

Выполнение стенок корпуса с перфо- рированным участком позволяет отво- / дить пары растворителя, испарившиеся па поверхности частиц шрота, из шнека для последующей конденсации.

Установка к орпуса шнека в цилиндрической камере с образованием между ними полости с патрубками подвода и

отвода растворителя и полости, снабженной патрубками подвода и отвода хладагента, позволяет конденсировать пары растворителя, выходящие через перфорацию стенок, и отводить конденсат для использования в оборотном цикле.

Направление, оси перфорированного участка по отношению к вертикальной оси шнека под углом 45-60°, и расположение участка по дуге окружности, которая охватывает угол 90-120°,обеспечивают отвод паров растворителя из корпуса шнека, не заполненного шротом, при коэффициенте заполнения

шнека 0,5-0,7, принятом з промышленности как базовый для предотвращения скручивания.шнека и для подбора оптимальной мощности, передаваемой на вал редуктора, а также оптимальной мощности электродвигателя.

Изменение расположения оси нерфо- рированного участка, т.е. изменение угла с вертикальной осью шнека, допускает движение шрота по перфориро- ванной поверхности, вызывающее забивку отверстий и просыпание частичек шрота в конденсат растворителя, от- водимьй из шнека, что недопустимо.

J

Изменение угла, охватывающего пер форированньй участок, более 120 приводит к возможности перемещения шрота по перфорации, что ухудшает его отвод.

Уменьшение угла дуги менее 90 снижает площадь живого сечения перфорации, что уменьшает возможность

отвода паров растворителя и требует применения дополнительных средств для поддержания разрежения в объеме

корпуса шнека.

Изобретение обеспечивает предотвращение забивания перфорации корпуса шротом.

Редактор Н. Швьщкая

Составитель А. Горбачева ;

ТекредН.Бонкало Корректор М. Демчик

Заказ 1893/25Тираж 391 , Подписное

ВНИИПК Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, , Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4