1
Изобретение относится к весоизмерительной технике.
Цель изобретения - повышение точности взвешивания путем суммирования большого числа малглх долей взвешиваемого материала, а также расширение диапазона измерений.
Иа чертеже приведена схема устройства, поясняющая его работу.
Устройство содержит конвейернуто ленту 1, на которой на равном расстоянии друг от друга расположетш метки 2, считыватель 3 меток, расположенный соосно с началом весоизмерительной платформы 4, длина которой кратна расстоянию мелсду двумя метками ленты, датчик 5 веса, а аналого-цифровой преобразователь (ЛЦП) 6, сумматор 7, аккумулятор 8 результата, управляемый делитель 9 частоты, гаину 10 управления и выходную шину 11.
Датчик 5 веса соединен с входом ЛЦП 6, выход .которого соединен с певым входом сумматора 7, соединенного своим выходом с аккумулятором 8 результата, выход которого соединен с вч орым входом сумматора 7 и с выходной шиной 11. Шина 10 управле- . ния соединена с управляемым делите- лем 9 частоты, тактовый вход которого с выходом считывателя 3 .)еток, а выход управляемого делителя 9 частоты соединен с тактоврлм входом сумматора 7.
Конвейерные весы работают следующим образом.
Па шину 10 управления подается код цифры, определяющий коэффициент деления унравляемого делителя 9 частоты, например.код цифры 1. Тогда калэдый импульс от считывателя 3 меток попадает на тактовый вход сумматора 7. Сигнал о весе материала передается на первый вход сумматора 7
При прохождении метки 2 мимо считывателя 3 меток в последнем вырабатывается импульс, который через управляемый делитель 9 частоты передается на тактовый, вход сумматора
7,иа второй вход которого поступает код числа от аккумулятора 8 результата. Под воздействием тактового импульса числа суммируются и результат запоминается в аккумуляторе
8.Таким образом, с каждым прохождением метки 2 мимо считывателя 3 меток сумма величин веса материала
24595 2
на отрезке ленты 1.между двумя метками 2 накапливается в аккумуляторе 8 результата, а код ее в то же время передается на выходную шину 1 1 .
5 При изменении диапазона взвешивания на входы шины 10 управления подается код цифры, величина которого больше единицы, тем самым увеличивается соответственно и единица
10 измерения веса.
Посредством шины 10 управления и :выходной шины 11 возможна стыковка конвейерных весов с пультом управления, с цифровым контролером или с
автоматизированной системой управления .
Вес материала Q на одном из участков между двумя метками 2 ленты 1, находящейся над весоизмерительной платформой 4, определяется формулой
).- 1 m
(1)
где Р.
m
-вес всего количества материала на весоизмерительной платформе;
-количество отрезков, определяющих длину платформы.
Общий вес материала Q, поступающий через конвейерные весы, определяется формулой
Q., «
1 1 II
Из уравнений (l) и (2) Bi-щно, что величина Q зависит от веса Р-. на платформе и от величины т, З вели- чивая коэффициент т, можно уменьшить долю взвешиваемого материала и повы сить тем самым точность взвешива-НИЯ.,
Формула изобретения
Конвейерные весы, содержащие конвейерную ленту с метками, весоизмерительную платформу, считыватель меток и датчик веса, соединенный с входом аналого-цифрового преобразователя, выход которого соединен с первым входом сумматора, соединенного выходом с аккумулятором результата, выход -которого соединен с вторым
входом сумматора и выходной шиной,
о т л и ч а ю щ и е с я тем, что, с целью повышения точности взвешивания путем суммирования большого числа малых долей взвешиваемого мате3 -12245954
риала, а также расширения диапазона шина управления и делитель частоты, измерения, лента снабжена дополни- причем шина управления соединена с де- тельными метками, целое число кото- лителем частоты, тактовый вход которо- рых расположено над весоизмеритель- го соединен с ВЬЕХОДОМ считывателя меной платформой, а в весы введены ток, а выходе тактовым входом сумматора.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Конвейерные весы | 1976 |
|
SU670821A1 |
Конвейерные весы | 1987 |
|
SU1569574A1 |
Конвейерные весы | 1982 |
|
SU1163152A1 |
Автоматические конвейерные весы | 1986 |
|
SU1337672A1 |
Конвейерные весы | 1984 |
|
SU1165898A1 |
Устройство для измерения массы нетто | 1987 |
|
SU1502964A1 |
Способ определения производительности ленточного конвейера и устройство для его осуществления | 1982 |
|
SU1167439A1 |
СИСТЕМА И СПОСОБ ДЛЯ ИДЕНТИФИКАЦИИ ПРОДУКЦИИ | 2011 |
|
RU2574806C2 |
Конвейерные весы | 1989 |
|
SU1643945A2 |
Способ динамического взвешивания | 1983 |
|
SU1177683A1 |
Изобретение относится к весоизмерительной технике. Цель изобретения - повышение точности взвешивания за счет суммирования большого числа малых долей взвешиваемого материала. Сигнал о весе материала передается на вход сумматора 7. С каждым прохождением метки 2 мимо считывателя меток 3 сумма величин веса материала на отрезке ленты Г между двумя метками Накапливается в аккумуляторе 8 результата, а .код ее в то же время передается нд вы- шину 11. Посредством , шины 10 управления и выходной шины 11 возможна стыковка конвейерных весов с пультом управления, с цифровым контроллером или автоматизированной системой управления. 1 ил. о S Л Г И-L ХЧ - ю
Электрические конвейерные весы | 1976 |
|
SU711368A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для определенияпРОизВОдиТЕльНОСТи лЕНТОчНыХТРАНСпОРТЕРОВ | 1978 |
|
SU794389A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1986-04-15—Публикация
1984-10-22—Подача