Способ непрерывного литья стальной заготовки Советский патент 1986 года по МПК B22D11/00 

t

Изобретение относится к метгшлур- гии, в частности к непрерывной разливке металлов и сплавов.

Целью изобретения является уменьшение микросегрегации и обеспечение однородного распределения составных частей и примесей.

На чертеже изображено устройст- во для непрерывного литья стальной заготовки, общий вид.

Устройство для непрерывного литья стальной заготовки содержит литейное колесо 1 с периферийной канавкой 2, которая закрыта на некотором участке периферии литейного колеса 1 бесконечной гибкой лентой 3, в результате чего образуется закрытый 1 ;ристаллиэатор 4. Гибкая лента 3 удерживается у указанного участка периферии литейного участка 1 поддерживающими роликами 5 - 7 и движется вместе с литейным колесом 1, когда оно вращается. Вблизи поддерживающего ролика 5 расположено зашивочное устройство 8 с желобом 9. Охлаждение литейного колеса 1 и гибкой ленты 3 осуществляют с помощью охлаждающей жидкости, выходящей из сопел коллекторов 10 - 12, а внутреннюю часть периферийной канавки 2 охлаждают струями из сопел на коллекторе 13. Струю из каждого сопла (или группы сопел) вдоль внутренней стороны периферийной канавки 2 можно инди видуаль:: о регулировать для изменения объема разбрызгиваемой охлаждающей жидкости и, следовательно, изменения скорости охлаждения металла в крис- таллизаторе 4. За поддерживающим роликом 7 вверху расположена изгибающая секция 14, которая является средством для выпрямления литой стальной заготовки 15, извлекаемой из периферийной канавки 2 литейного колеса 1 после выхода ее из закрытой части кристаллизатора 4. Изгибающая секция 14 содержит несколько опорно-направляющих роликов 16, которые могут быть приводными и неприводными. В изгибающей секции 14 могут быть также ис- пользоБйны боковые направляющие ролики (не показаны) для удержания литой стальной заготовки 15 в вертикальной плоскости. Над поддерживакмдим роликом 7 установлен коллектор 17 вторичного охлаждения для непосредственного охлаждения заготовки, выходящей и дугообразного кристаллизатора 4. За коллектором 17 вторичного охлаждения

254752

установлен направляющий ролик 18, после которого заготовка ОТРОДИТСЯ от литейного колеса 1. - Способ непрерывного литья сталь5 ной заготовки осуществляется следующим образом.

Расплавленный металл из заливочного устройства 8 через желоб 9 подают в периферийную канавку 2 литейного

10 колеса 1, вращающегося со скоростью 7,6-13,4 м/мин. Скорость подачи жидкой стали соответствует скорости вращения литейного колеса. При перемещении жидкой стали в кристаллизаторе(5 4 на последний подают охлаждающую жидкость из сопел коллектора 10-13, причем количество охлаждающей жидкости, подаваемой на гибкую ленту 3 и литейное колесо 1 , регулируют .cyiH

20 управления скоростью охлаждения жидкого металла. У поверхностей литейного колеса и ленты происходит быстрое охлаждение и затвердевание йсчдкого металла, при этом образуется обсюч25 ка из затвердевшей стали, имеющая равноосную зернистую структ;- ру, Продолжение отвода тепла от частично затвердевшей заготовки вызовет затвердевание жидкой сердцевинЫ; происхо-.

3Q дящее постепенно и равномерно, в результате чего образуется декдрнтЕ1ая или, равноосная структура в направлении от оболочки к и,ентру заготовки. - Заготовку вытягивают из кристаллизатора со скоростью 7,6-13,4 м/мин, а жидкая сердцевина заготовки полностью затвердевает к моменту времени, когда она проходит последнее сопло коллектора 17 и чем она дойдет до точки, расположенной на одном уровне с уровнем ванны жидкого металла в кристаллизаторе. Температура наружной поверхности заготовки на выходе из закрытой части кристаллизатора составляет не выше 1372°С и не ниже 1038 С, а полное затвердевание заготовки происходит в течении одной минуты после удаления ее из кристаллизатора. Выходящая из литейного колеса заготовка имеет форму, соот5 ветствующуьз кривизне дугообразного кристаллизатора, а изгибающая секция постепенно выпрямляет заготовку с увеличением ее радиуса, С помощью предлагаемого устройства отливают

55 преимущественно заготовки трапецеидальной формы, но можно отливать заготовки и других форм.

35

40

31225475

Преимущество предлагаемого спо- шает микросегрегацию и обеспечивает соба заключается в том, что высокая однородность распределения состав- скорость охлаждения заготовки и вы- ных частей и примесей в заготовке, сокая скорость ее извлечения умень- что повышает ее качество.

Г6

/4

гв

Составитель В. Битков Редактор М. Недолуженко Техред О.Сопко Корректор Л. Патай

Заказ 1970/62 Тираж 757Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, Д