Способ доводки деталей Советский патент 1986 года по МПК B24B1/00 B24D17/00 

Изобретение относится к технологии приборостроения и может быть иснользовано при окончательной доводке деталей, имеющих низкую твердость.

Цель изобретения - придание деталям низкой твердости из дисперсионно-твердею- щих сплавов зеркальной поверхности и высокой отражательной способности при малом допуске на неплоскостность, т. е. повышение качества обработки деталей.

В качестве материала притира берут газетную бумагу, которую помещают на доводочную плиту и смачивают бензином, затем наносят ровный слой абразивно-доводочной пасты и круговыми движениями перемещают обрабатываемую деталь по поверхности нритира.

Предлагаемым способом обрабатывают зеркала 0 22 мм из дисперсионно-твердеюще- го сплава 36НХТЮ твердостью HRc 32-40.

На чугунную доводочную плиту помещают лист бумаги, с помощью пипетки смачивают его бензином (15 капель). Затем на смоченную поверхность равномерно наносят абразивно-доводочную алмазную пасту АСМ 2/1 НОМ.

Окончательную доводку начинают до испарения бензина круговыми перемещениями зеркала по поверхности притира при давлении 0,1 кгс/см и заканчивают через 4- 5 с после полного испарения бензина с поверхности бумажного листа, уменьщая дав- ление до максимума.

У обработанных предлагаемым способом зеркал величина шероховатости Ra составляет 0,02, неплоскостность 0,00012 мм. Доведенная поверхность имеет высокую светоот- ражательную способность.

15

Предлагаемый способ доводки можно использовать для деталей, имеющих высокую твердость (HRc-58-64) и изготовленных из инструментальных сталей, например можно доводить рабочие поверхности щтампов.