Рабочий орган машины для ремонта футеровки сталеразливочных ковшей Советский патент 1986 года по МПК B22D41/02 

1 1

1зобретение относится к литейному производству, в частности к устройствам для ремонта футеровки металлургических емкостей, и может быть использовано в сталеплавильных цехах металлургических заводов для футеровки сталеразливочных ковшей.

Цель изобретения - повышение качества набивки футеровки.

На фиг. 1 изображен предлагаемый ра- .бочий орган,общий вид;; на фиг. 2 - вид. по стрелке А на фиг.1; на фиг.З - сечение Б-Б на фиг.1 (расположение упругих наконечников на трамбовках).

Рабочий орган (как узел) навешен на поворотную и погружную в ковш направля1ои1ую штангу 1 универсальной машины для футеровки ковшей с помоп);ы шарнирных проушин 2.

Сменность рабочего органа позволяет получать многофункциональную характеристику - осуществлятьэ кроме набивки футеровки, -разрушенке и торкретирование ее с помощью дополнительных рабочих органов. Рабочий орган включает два жестко соединенных и симметрично расположенных относительно оси штанги телескопических водила 3, каждое из которых оснащено двумя парами опорных катков 4. На катки подвижно опираются ползуны 5 и 6, концы которых снаблсены балками 7. На каждой балке укреплена с воможностью поворота державка 8 инструмента, опирающаяся на упругую подвеску 9. К державкам с помощью горизонтальных осей присоединены rpi6 кие тяги 10, а к балкам 7 присоединены тяги П. К концам гибких тяг прикреплены пневмотрамбовки, каждая из которых состоит из опоры 12 и вертикально установленного источника 13 С1-ШОВЫХ импульсов. Питаяие трамбовок сжатым воздухом осуществляется через шланг 14 и колено 5. К опорам 12 трамбовок консольно присоединены упругие наконечники 1 б, На ползуне 5 с помош,ь1о шарнира 17 одним KOHii,OM присоединен лоток 18, а вторым концом он опирается на упруго , подвешенную державку 8 инструмента. К этому же ползуну присоединен спаренный канат 19, который через бтюч- ки 20 проведен в полость и:тан1 И ) к приводу натяжения (не показан) . rioji- зун 6 пружиной 21 соединен с води- лом 3. Канат 19 и 21 находятся в постоянной натяжке. Размеры трамбовок выбраны такие, чтобы они

0

5

5

0

5

0

34 свободно входили в рабочий зазор между шаблоном 22 и арматурным слоем 23 футеровки ковша 24. Внутрештое концы ползунов 5 и 6 соединены через об- водно б лок 25 гибкой связью 26.

Рабочий орган работает следующим образом.

Машина с навеше п-1ыг4 рабочим ор- aiiOM наезжает и центрируется над ковшом 24 с заблаговременно установ- -ленньы шаблоном 22. Б рабочий зазор опускают пневмотрамбовки. Для этого отпускают канат 19, в результате чего пружина 21 сжимается, а ползуны 5 и 6, связанные д ибкой связью 26, синхронно выдвигаются из водил 3 на необходимый диаметр рабочего зазора. Затем ходом вниз штанги 1 рабочий орган опускает ся. По jipTKy 18 в рабочий зазор подают огнеупорную сыпучую массу, при этом включается вращение штанги 1, воз- цу-л подается в трамбовку и начинается процесс уплотнения. Гибкими тягами 10 и 11 трамбовки перемещаются по рабочему зазору, причем направление удара всегда перпендикулярно поверхности уплотнения, чем достигается качественное уплотнеьше массы, а перовности поверхности набивки не создг1ют препятствий для нормальной раооты устройства. Гибкое соединение трамбовок с водилами не препятствует п,еремещениям их по ширине рабочего зазора. Упругими наконечниками 16 трамбовки смео1;аются во взаимно противоположные стороны в пределах ширины рабочего зазора, чем обеспечивается уплотнение всей поверхности засыпки огнеупорной массы.

От натяжения тяги 10 державка 8 инстрллмепта вибрирует с частотой, рапной частоте ударов трабовки. Опирающийся на державку лоток 18 также вибрирует, т.е. работает аналогично Бибротранспортеру, что облегчает сход огнеупорной массы в рабочий зазор. Постепенным подъемом шчанги обеспечивают выбивку ковша по восходяш,ей расширяющейся спирали смизу доверху.

Предлагаемый рабочий орган испытан в промы1илен 1ых условиях, его работоспособность удовлетворительна, качество уплотнения огпеуг орнОй массы равномерное, твердость поверхности утиютп ен: ой футеровки стен не ниже 85 ед. по твердомеру модели 07.

Фиг. 2

П

S-5

22

If

Редактор А.Ревин

Составитель Е.Ноткин Техред В.Кадар

Заказ 2245/11 Тираж 757Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная,4

Корректор М.Самборская