Рабочий орган машины для ремонта футеровки сталерезливочных ковшей Советский патент 1976 года по МПК B22D41/02 

Описание патента на изобретение SU532479A1

Положение державок 15 и 16 фиксируется стопорами 19. Разворот водил может быть или симметричным на угол р, или асимметричным на угол (р yi(fi. Ban 5 вьшолняет роль оси шарнира для звеньев 6 и 7 водил, рамы конвейера 8 и служит для привода барабана конвейера 8 от двигателя 20.

Рабочий орган выполняет свои функции по ремонту футеровки в такой последовательности.

1.Установка огнеупорного блока или секции шаблона в ковш. Включением механизмов 10 поворота водил 6 и 7 производится раскрытие рабочего органа на необходимый угол чР. При перемещении рабочего органа вниз посредством звеньев 13 и 14 водил 6 и 7 он устанавливается на необходимом уровне по высоте над блоком (шаблоном). Затем механизмами 10 производится захват (защемление) предмета. Подъемом рабочего органа, перемещением мапшны и повторным ходом вниз рабочего органа блок (шаблон) устанавливается в ковш. Причем благодаря жесткому захвату отпадает необходимость захода рабочего в ковш для центровки и отцепки стропов. Блок (шаблон) можно установить с разворотом или принудительно подачей вниз.

2.Набивка футеровки днища. Державки 15 и 16 водил 6 и 7 снабжены уплотняющим инструментом, например трамбовками. При использовании в качестве огнеупорных масс бетонов державки могут быть оснащены планируюшзнми лопастями. По периферии огнеупорного блока размещается фухеровочная масса. Движением рабочего органа вни: вращением вокруг вертикальной оси, постепенной раздвижкой водил 6

и 7 с одновременной работой уплотняющих инстрзментов производится разравнивание огнеупорной массы и ее уплотнение.

3.Изготовление футеровки стен.

После установки секции шаблона производится уплотнение футеровки стен путем перемещения инструментов по окружности и по высоте. В случае применения самотвердеющей заливной футеровки производится только вращение водил 6 и 7, раздвинутых на определенный угол ip. При этом материал конвейером 8 будет подаваться за щаблон. Подача материала при набивке может быть или непрерьшной, или прерывистой, в этом случае может производиться попутное доуплотнение футеровки непрерывно работающим инструментом.

4. Ломка изношенной футеровки.

Инструменты 17 и 18 при этом снабжены пиками, шарошками, резцами и т.п. Совместным или раздельным перемешением водил 6 и 7 и перемещением рабочего органа инструменты подводятся к разрушаемой поверхности футеровки ковша.

Предлагаемый рабочий орган обладает широкой функциональной характеристикой. При сомкнутых водилах он занимает минимальную площадь и может быть использован для обработки нижних типоразмеров применяемых ковшей. При раздвинутых водилах (угол - 90° С) он занимает максимальную площадь; в этом случае можно обслуживать ковщи максимальных типоразмеров. Контакт инструмента с массой происходит симметрично от оси вращения рабочего органа, поэтому штанга испытьшает только скручивающую нагрузку, изгибающие нагрузки при этом отсутствуют.

Формула изобретения

Рабочий орган машины для ремонта футеровки сталеразливочных ковшей, включаюший направляющую штангу и транспортер, соединенньш сводилом, на котором укреплена установленная с возможностью поворота телескопическая державка с рабочим инструментом, отличающийся тем, что, с целью обеспечения возможности ремонта ковшей разных тиопразмеров и равномерного распределения нагрузки на конструкцию, он снабжен дополнительным водилом и механизмом регулировки взаимного положения водил, при этом водила расположены симметрично относительно оси вращения направляющей штанги и каждое вьшолнено из двух шарнирно соединенных звеньев.

.1

3 - 5 9 . / /

Z 73 6 S К//У//Х

УУххУЛ

/ / / / / / /

Y//////A

4

/7/Л

// //

1 111XVs

Похожие патенты SU532479A1

название год авторы номер документа
Машина для ремонта футеровки сталеразливочных ковшей 1974
  • Гончар Владимир Петрович
SU516464A1
Рабочий орган машины для ремонта футеровки сталеразливочных ковшей 1984
  • Гончар Владимир Петрович
  • Дерюгин Александр Александрович
  • Твердохлеб Александр Николаевич
SU1227334A1
Рабочий орган машины для изготовления и ремонта футеровки металлургических агрегатов 1979
  • Гончар Владимир Петрович
SU1061929A1
Устройство для набивки футеровки ковшей 1978
  • Гончар Владимир Петрович
SU959917A1
Устройство дозировки огнеупорной массы при набивке монолитной футеровки 1978
  • Гончар Владимир Петрович
SU996097A1
Установка для ремонта футеровок металлургических емкостей 1980
  • Исаев Г.И.
  • Плотников Г.Н.
  • Ткаченко Ю.А.
  • Турчанинов В.С.
  • Фомин Н.А.
  • Бородин В.И.
SU1056524A1
Машина для ремонта главного желоба доменной печи 1974
  • Завьялов Владимир Николаевич
  • Братченко Виктор Петрович
SU492547A1
Устройство для набивки футеровки сталеразливочных ковшей 1980
  • Дука Владимир Григорьевич
  • Голод Юрий Львович
  • Кашкина Татьяна Викторовна
  • Романовская Людмила Васильевна
  • Алымов Алексей Андреевич
  • Робинзон-Крузо Лев Павлович
SU1038065A1
Установка для футеровки металлургических ковшей 1980
  • Щербина Олег Александрович
  • Кукушкин Владимир Константинович
  • Мизин Борис Васильевич
  • Монах Анатолий Михеевич
SU899271A1
Машина для футеровки металлургических ковшей 1977
  • Крайзингер Федор Владимирович
  • Тарпиньян Дмитрий Апелович
  • Золотов Виктор Иванович
  • Еременко Сергей Сергеевич
  • Волошин Александр Ильич
  • Толчинская Любовь Леонидовна
SU654349A1

Иллюстрации к изобретению SU 532 479 A1

Реферат патента 1976 года Рабочий орган машины для ремонта футеровки сталерезливочных ковшей

Формула изобретения SU 532 479 A1

Фиг. 2

SU 532 479 A1

Авторы

Гончар Владимир Петрович

Даты

1976-10-25Публикация

1975-07-28Подача