Устройство для набивки футеровки ковшей Советский патент 1982 года по МПК B22D41/02 

Изобретение относится к устройстйам для футеровки ковшей и может найти т1рименение в стгшеплавильных цехах металлургических заводов.

Известны устройства для механического изготовления футеровки стен ковшей.

Наиболее.близким к изобретению по технической сущности является устройство, содержащее уплотняющий инструмент дистанционного воздействия на уплотняемую поверхность, расположенный на ползуне, установленный с возможностью радиальноЯ-о перемещения в направляющих корпуса рабочего органа. Сам уплотняющий инструмент имеет возможность постоянной угловой ориентации линии выброса материала относительно ползуна, а, следовательно, и корпуса рабочего органа 1.

Однако известное устройство не . обеспечивает качественного уплотнения футёровочной массы - при удовлетворительной твердости пористость футеровки высокая, следовательно, стойкость ее низкая. Кроме того, поверхность- уплотнения футеровки получается неровная, а устройство известной К- нструкции лишено возмодности влиять на этот параметр набивки.

Практикой доказана необходимость получения футеровки с минимальной пористостью, что можно- обеспечить инструментом контактного воздействия на уплотняемую поверхность, способ- ным осуществлять доуплотнение футеровки при отсутствии подачи новых пор10ций огнеупорной массы. ,

Целью изобретения является расширение технологических возможностей и повышение плотности набивки.

15

Поставленная цель достигается тем, что устройство для набивки футеровки ковшей,содержащее корпус, в направляхяаих которого размещен ползун, уплотняющий элемент контактного воз20действия на футеровку и источник силовых импул1 сов, снабжено щитком, прикрепленным к передней части корпуса, промежуточной балкой и рычагом, установленным с возможностью

25 поворота в вертикальной плоскости, на котором установлен уплотнякяций элемент контактного воздействия и регулируемый груз, при этом рычаг соединен посредством промежуточной

30 балки с ползуном. На фиг.1 изображена схема устройства, вид сбоку; на фиг.2 - то же, вид в плане; на фиг.З - схема использования устройства. Корпус 1 снабжен полостью, в которой размещен ползун 2 (фиг.1 и 2). Ползун снабжен проушиной 3, расположенной сверху, и двумя боковыми стен ками 4, длина которых соответствует длине корпуса 1. К стенкам 4 спереди прикреплен щиток 5, выполняющий роль подвижного шаблона. К ползуну 2 присоединена пром зжуточцая балка 6, на которой подвижно (с фиксацией J промежуточных положениях) расположен регулируемый груз 7. К передней части балки присоединен рычаг 8, на котором, установлены уплотняющий инструмент. 9 и источник 10 силовых импульсов. Пружинами 11 обеспечивается упругое взаимодействие балки 6 и инструмента 9. Стенки корпуса 1 им ют в верхней части проушины 12., кото рыми присоединяются к рабочему органу погружного типа машины для футеровки ковшей. Машина представляет собой (фиг.З) портсш 13, на котором смонти рова;н бункер 14, питатель 15, воронка-распределитель 16, колонна 17, ка ретка 18, в которой с возможностью вращения установлен рабочий орган 19 погружного типа, нижняя часть которО го оканчивается телескопическими води лами 20. Предлагаемое устройство выполнено навесным на рабочий орган машины, следуя полонсительному опыту применения в различных отраслях хозяйства базовых транспортно-силовых машин с обесчисленным количеством навесных приспособлений. Вся машина перемещается по рельсам 21 над ковшом 22. Устройство работает следующим образом. Приготовленный к ремонту ковш 22 установлен в ремонтный приямок. Маптина с навешенным на рабочий dpraH устройством наезжает на ковш и устанавливается по его оси. Рабочий орган 19 опускается в ковш, водилом 20 рабочего органа рычаг 8 и щиток 5 выдвига- ются в радиальном направлении на необходимое расстояние от стенок ковша. Включают подачу массы из бункера 14 .через питатель -15 и.воронку 16, которая ссыпается за щиток 5 впереди уплотняющего инструмента. Включается источник 10 силовых импульсов, который заставляет инструмент 9 совершать уплотняющие движения относительно огнеупорной массы. При вращении рабочего органа 19 уплотняющий инструмент 9 будет уплотнять нахолящуюся под ним массу. Сочетая -вращение рабочего органа с подъемом. уплотняют огнеупорную массу по винтовой спирали, расширяющейся к верху. Прекращая периодически подачуогнеупорной массы, производят доуплотнение футеровки до максимальной плотности. Этому способствует прижатие уплотняющего инструмента к плоскости набиаки силой тяжести рычага 8, величина которой изменяется положением регулируемого груза 7. Расположение точки закрепления рычага В на значительном расстоянии от места уплотнения позволяет уплотняйщему инструменту совершать угловые движения в вертикальной плоскости, скользя по возможным неровностям уплотняемой- поверхности . По мере подъема рабочего органа 19 длину водила 20 сокращают, чем выдвигают инструмент 9 и щиток 5 в радиальном направлении пропорционально увеличению диаметра попереч.ного сечения ковша. После окончания набивки устройство снимается с машины, и рабочий орган может быть оснащен другим инструментом, например инструментом для разрушения износив-; шейся футеровки. Для увеличения прб изводительности набивки футеровки устройство может быть выполнено с несколькими, например двумя ползунами, инструментами и щитками, выдвигающимися водиЛами рабочего органа машины. Применение предлагаемого устройства позволит расширить технологические возможности по набивке футеровки, достичь предельной плотности набивки. Формула изобретения Устройство для набивки футеровки ковшей, содержащее корпус, в направляющих которого размещен ползун, уплотняющий элемент контактного воздействия на футеровку и источник силовых импульсов, отличающее с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения плотности набивки, устройство снабжено.щитком, прикрепленным к передней части корпуса, промежуточной балкой и рычагом, установленным с возможностью поворота в вертикгшьной плоскости, на котором установлен уплотняющий элемент контактного воздействия и регулируемый груз, при этом рычаг соединен посредством .промежу-. точной балки с ползуном. Источники.инфбрмации. принятые во внимание при эксдертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 471160, кд. В 22 D 41/02, 1971.

,W/if(fy)

Фаг.З

n

z

Z1