Способ получения сырья для производства сажи Советский патент 1986 года по МПК C10C3/00 

Изобретение относится к с-пособу получения сырья для производства саж и может быть использовано в коксохимической промьшшенности.

Целью изобретения является упрощение технологии процесса.

На чертеже приведена технологическая схема предлагаемого способа.

Исходную смолу по линии 1 из трубчатой печи направляют в испаритель 2 из которого по линии 3 отводят пары смолы, а по линии 4 - пек. Пары смолы по линии 3 подают в ректификаци- онную колонну 5, из которой по линии 6 отводят антраценовую фракцию с температурой 320-350°С. Из линии 4 часть пека отводят в сборник по линии 7, а необходимое для смешения количество пека при 320-350 С направляют по линии 8 на смешение с антра- ценовой фракцией, отводимой с низа ректификационной колонны. Смешанную фракцию по линии 9 подают в холодильник 10, где охлаждают и далее направляют на переработку.

Пример 1. При дистилляции очищенной каменноугольной смольз на антраценовую фракцию и каменноугольный пек при в антраценовую фракцию каменноугольный пек вводят при этой температуре в количестве 1 мас.%. Полученную смесь испытывают на лабораторной установке для получения сажи. Расход сырья- 300 Mxt/r, расход воздуха 1,32 м /г, температура получения сажи .

Пример 2.В антраценовую фракцию в условиях примера 1 вводят 5 мас.% пека.

Пример 3. В антраценовую фракцию в условиях примера 1 вводят 10 мае.% пека.

Пример 4. В антраценовую фракцию в условиях примера 1 вводят 15 мас.% пека.

Пример 5.В антраценовую фракцию в условиях примера вводят 20 мас.% пека.

5

0

5

0

5

0

Пример 6.В антраценовую .фракцию в условиях примера 1 вводят 25 мае.% пека.

Пример 7. В антраценовую фракцию при вводят каменноугольный пек в количестве 5 мас.% с температурой 320 С. Условия опыта аналогичны примеру 1.

Пр.и мер 8. В антраценовую фракцию, нагретую до температуры 150 С, вводят пек, измельченный до 1-2 мм. Смесь перемешивают до полного растворения пека. Полученную смесь испытывают в условиях примера 1 ,,

В таблице приведены характеристики с;зжи из сырья, полученного согласно предлагаемому и известному способам.

Как видно из таблицы, при проведении предлагаемого способа выход сажи по сравнению с сажей, полученной из антраценовой фракции, возрастает, улучшается качество сажи: увеличиваются удельная поверхность и структурность (абсорбция дибутил- фталата), - содержание грита находится на уровне содержания его в саже, полученной из антраценово й фракции. При добавлении 0,5 и 20 мас.% каменноугольного пека к антраценовой фракции выход сажи снижается, ухудшается ее качество. Снижение температуры смешивания пека с антраценовой фракцией с 350 до (пример 7) не влияет на качество и выход сажи (показатели аналогичны примерам 2-4). При проведении процесса в условиях, аналогичных извест5

320 С

ному способу (пример 8), снижается выход и качество сажи.

I

Применение изобретения позволяет

упростить технологию способа (ликвидировать стадии дробления пека, его нагрев, растворение, центрифугирование или фильтрование).

Примечани е. Расход сьфья 300 мл/г, воздуха - 1,32 м /г,

температура реакции .

Составитель Е. Горлов Редактор. Л, Веселовская Техред Г.Гербер Корректор С. Шекмар

Заказ 2263/27Тираж 482 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная,4