Способ получения стабильной нефти и бензиновой фракции Советский патент 1986 года по МПК C10G7/00 

1

12

Изобретение относится к способам получения стабильной нефти и бензиновой фракции и может быть использовано в нефтяной промьшшенности при подготовке нефти на промыслах.

Целью изобретения является повышение выхода и качества бензиновой фракции.

На чертеже приведена технологическая схема способа.

Обессоленную нефть насосом 1 направляют через регенеративные теплообменники 2 и печь 3 в сепаратор 4, ра Ъотающий при низком давлении 2- 6 кгс/см. Паровую фазу сепаратора 4 через .регенеративный теплообменник 5 и конденсатор-холодильник 6 направляют в емкость 7, откуда конденсат насосом 8 через регенеративный теплообменник 5 направляют в колонну 9 высокого давления.

Тепло в низ колонны 9 сообщают горячей струей, подаваемой насосом 10 через печь 3. С низа колонны 9 получают широкую керосино-газойлевую фракцию, которую выводят как целевой продукт или, как показано на схеме, смешивают со стабильной нефтью,, отводимой с низа сепаратора 4. Пары с верха колонны 9 направляют через конденсатор 1 в рефлюксную емкость 12, Из емкости 12 несконденсированную фазу выводят в виде сухого топливного газа, широкую фракцию легких углеводородов насосом 13 подают на ор о шение колонны 9, а избыток по линии 1 отводят с установки. Бензиновую фракцию боковым погоном колонны 9 выводят в стриппинг 15..Давление в стрип пинге регулируют в широких пределах {от давления в колонне 9 до давления в сепараторе 4), чем обеспечивают регулирование начала кипения прямогон- ного бензина. Отпарку газовых компонентов в стриппинге 15 производят за счет разности давлений в стриппинге и колонне 9. Пары из стриппинга пЬ .пинии 16 направл5та)т на смешение с паровой фазой сепаратора 4 а бензин по линии 17 вьгоодят с установки.

Пример , В качестве сырья используют обессоленную нефть типа ромашкинской, р 0,805 т/м , содержание серы 1,6 мас.%, вязкость кинематическая при 20 С 14,22 сСт, содержание углеводородов до Су включительно 4,85 мас,%, содержание газов и фракции до 17,23 мас.%, до

6482

. - 27,03 мас,%, до 350 С - 51,93 мас.%.

Процесс стабилизации нефти с одновременным получением широкой фрак- 5 ции легких углеводородов и бензиновой фракции проводят с одноступенчатой предварительной сепарацией нефти при следующем технологическом режиме: 0 Давление, МПа

в сепараторе 4 0,4 в колонне 9 высокого давления0,87 5 в рефлюкснрй

емкости 120,8

в стриппинге 15 0,55 в емкости 70,3

Температура, С 0 подачи нефти

в сепаратор 4 240 верха колонны 9 80 низа колоншл 9 220 в стриппинге 15 140 5 в рефлюксной

емкости 1240

в емкости 7 40 Доля отгона на загрузку сепаратора 4 0,25 30 При этом получают стабильную нефть, выход 81,16 мас.%.

Кроме того, получают 15 мас,% (на сырье) стабильной бензиновой фракции 50-190 С с содержанием пен5 танов до 5,9 мас.%, 3,66 мас,% широкой фракции легких углеводородов марки А или Б и 0,18 мас,% сухого газа (этан, пропан-бутановая смесь).

Пример 2. В качестве сырья л-) используют обессоленную нефть,имею- .щую такие же характеристики, как и описанная в примере 1,

Процесс стабилизации нефти с одновременным получением широкой фракции легких углеводородов и бензиновой . фракции проводят с двухступенчатой предварительной сепарацией нефти при следующем технологическом режиме: Давление, МПа

в предваритель ном сепараторе 1,0 в сепараторе 4 0,4 в колонне 90,97

в рефлюксной емкости 120,90 35 в стриппинге 15 0,65

в емкости 7 , 0,3 Температура, С подачи нефти в

5

предварительньй сепаратор220 в сепаратор 4212 верха колонны 990 низа колонны 9210 .в стриппинге 15136 в рефлюксной емкости 1240 в емкости 7 -40 Доля отгона на загрузку аппарата, ае.%:

в предварительном

сепараторе 0,072

в сепараторе 40,080 При этом получают стабильную нефть ыход 88,7 мас.%.

Кроме того, получают 7,5 мас.% стабильной бензиновой фракции 50- 190 С 7,5 с содержанием пентанов до

11,9 мае, %, 3,32 мае. % широкой фракции легких углеводородов марки

А или Б и 0,48 мае. 7„ сухого газа (этан, пропан - бутановая смесь).

Предлагаемый способ по сравнению с известным обеспечивает повьшение выхода (с 6,4 до 15 вес.% от потенциала), а также повышение чистоты бензийовой фракции (содержание фрак, )5 ций, выкипающих свьш1е ется с 9,8 до 0,2%)..

190 С понижа