Способ бактериального выщелачивания сульфидных руд и концентратов Советский патент 1986 года по МПК C22B3/00 

Изобретение относится к гидрометаллургии цветных металлов, в частности к выщелачиванию концентратов цветных металлов с помощью микроорганизмов.

Цель изобретения - повьшение сте- пени извлечения металлов в раствор.

Пример 1. Выщелачивание сульфидного мьппьяковистого концентрата, содержащего 4,7% Аз, проводят следующим образом. Биомассу бактерий Th.ferrooxidans (4,5-10 клеток в 1 мл раствора) выращивают на тонкоизмельченном (96% класса - 40 мкм) концентрате при температуре 28 С и т:ж 1:10. Затем бактериальный ра створ после отделения остатков, выщелачивания приводят в контакт с исходным тонкоизмельченным, предварительно обработанным слабым раствором HjSO (1 мл Н2Б04 на 1 л воды) концентратом. При этом происходит адсорбция бактерий на концентрате и возврат их в цикл вьпцелачивания. Адсорбцию бактерий на концентрате проводят в течение 2 ч при т:ж рН 1,75, температуре 20 С и слабом перемешивании. Условия адсорбции (рН и температура) выбраны с учетом того, что при этом бактерии сохраняют свою физиолого-биохимическую активность.

Предварительная обработка концентрата позволяет снизить содержание бактерий в растворе после адсорбции с 5,510 клеток в 1 мл (адсорбция без обработки) до 1,2-10 , что в итоге соответствует 97% адсорбции живых клеток на концентрате.

После выщелачивания при т:ж то, температуре 28 С в течение 95 ч содержание мьшьяка в остатках выщелачивания составляет 0,42%, что соответствует 91% извлечения мышьяка. В случае проведения вьпцелачивани способом, включающим возврат биомассы центрифугированием, содержание мьшьяка в остатках вьпделачивания составляет 0,61%, что соответствует 97% извлечения мьппьяка из концентрата.

П р и м е р 2. Для бактериального выщелачивания используют сульфидный медно-цинковый концентрат, содержаВНИИПИ Заказ 2266/29

Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

щий 6„1% меди и 13,5% цинка крупностью 90% класса - 40 мкм. Биомассу бактерий Th ferrooxidans (5,2-10 клеток в 1 мл раствора) предварительно выращивают на концентрате при 28-30 С и т:ж 1 : 10.

Полученную биомассу бактерий выделяют из раствора на свежем концентрате, предварительно обработанном

слабым раствором серной кислоты. Условия серно-кислой обработки концентрата и выделения на нем бактерий из раствора те же, что и в примере 1. При этом количество бактерий в растворе снижается до 2,210 клеток в 1 мл, что соответствует их значению из раствора на 95,8%.

В процессе последующего бактериального выщелачивания концентрата

при температуре 28-30 С в течение 75 ч цинк селективно переходит в раствор и его содержание в остатках выщелачивания при их выходе 75% составляет 3,5%, Это соответствует извлечению цинка в раствор на 80,6%, При вьпделачивании концентрата способом, включающим возврат биомассы бактерий в процесс после их выделения из раствора центрифугированием, содержание цинка в остатках выщелачивания составляет 4,1% при его извлечении на 78,7%.

После отделения остатков выщелачивания растворы снова направляют

на адсорбцию бактерий, а затем на вы- г ление металлов и в оборот.

В связи с заменой операции возврата биомассы путем центрифугирования или сепарации в известном способе бактериального выщелачивания на адсорбцию бактерий на исходном концентрате повышается эффективность процесса на 4% за счет более полного

(97%) воз врата жизнеспособных бактерий в цикл выщелачивания устраняется необходимость работы центрифуг и сепаратов и их обслуживания;сокращается расход электроэнергии. Кроме того, предлагаемый способ бактериального вьпцелачивания металлов из руд и концентратов ввиду простоты применения может быть использован в промьшшенных условиях.

Тираж 567

Подписное