Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промьшшенности, а именно к способу обработки жидкого плава при получении раствора для варки целлкшозосодержащего сырья.
Целью изобретения является расширение технологических возможносте способа.
Предлагаемый способ осуществляют следующим образом..
Жидкий плав от сжигания отработанного варочного раствора продувают ненасыщенным водяным паром для частичной или полной отдувки сероводорода для получения гидроксида натрия и последующего окисления сероводорода до диоксида серы и поглощения его раствором карбоната натрия или содово-натронным раствором в колонках тарельчатого типа, работающих по принципу противотока или любой другой конструкции.
Окисление сероводорода ведут кислородом или воздухом в условиях, аналогичных условиям регенерации химикатов из щелоков на натриевом основании.
Пример 1. Жидкий плав, содержащий, мас. 20 и Na,,S 80, в количестве 26,5 г продувают паром при 1,0 МПа и в течение 1-5 мин. Давление пара во время обработки снижают с 1 МПА до 0.
После обработки паром плав растворяют в воде и анализируют на содержание отдельных компонентов (см.табл.1). Часть раствора насыщаю SOj .
Варочньй раствор получают путем смешивания раствора обработанного паром плава и раствора плава, обраСостав исходного плава, %
Na COj
Состав обработанного плава, % NajCOj
5
0
5
0
ботанного SOj . Полученный раствЪр- используют для варки полуцеллюлозы из березовой древесины. Варку проводят с расходом общей щелочи 9% к массе а.с. древесины по следующему режиму: подъем до 20 мин, вы-- держка при 175°С 30 мин. Полученную полуцеллюозу промьшают водой.
Пример 2. Жидкий плав состава (см.табл.1) в количестве 36 г продувают паром при 0,15 МПа и 900 °С в течение 30 мин. Давление пара во время обработки снижают с 0,75 МПй до 0.
После обработки плав растворяют в воде и анализируют на содержание отдельных компонентов (см.табл.1).
Полученный раствор используют для варки полуцеллюлозы из березовой древесины. Варку проводят по следующему режиму: подъем до 20 мин, вьщержка при 172°С 30 мин. Расход общей щелочи 9% к массе а.с. древесины. -Полученную полуцеллюлозу промывают водой, подвергают размолу на дисковой мельнице.
Показатели качества полуцеллюлозы по примерам 1 и 2 приведены в табл. 1.
Обработка при давлении менее 0,15 МПа и температуре менее 750 С не приводит к существенному изменению состава плава.
Пример
тава (
3. Жидкий плав соси 30%) продувают паром при 0,1 МПа и 650°С в течение 10 мин. Давление пара во время обработки снижают с 0,1 МПа до 0. После обработки плав имеет состав %: , 70%; 27; NaOH 3.
Таблица 1
20 80
22 1,9
73 27
73 9
NaOH
Состав варочного раствора.2
NaOH Na 50з
Расход общей щелочи,% NajO к массе а.с. древесины
Выход полуфабриката, % от исходной древе
Показатели механической прочности отливок (125 г/м2 30 ШР)
Разрывная длина, м Сопротивление продавливанию, кПа Сопротивление излому, ч,д.п. Сопротивление плоскостному сжатию, Н
Пример 4. Жидкий плав сое-
/ 1 тава (см.табл.2) продувают паром пр
0,75 Ша и 800°С в течение 15 мин. Давление пара во время обработки снижают с 0,75 МПа до 0.
После обработки паром плав рас- тво ряют в воде и анализируют на содержание отдельных компонентов (см.табл.2).
Полученньй раствор используют для варки березовой древесины. Варку проводят по режиму, аналогичному варочному процессу в аппаратах непрерывного действия типа Пандия : нагрев до 175°С 20 мин, вьщержка при 175°С 30 мин. Расход общей щелочи составляет 9% в ед. НагО к массе а.с. древесины. Полученную полуцеллюлозу промывают водой до нейтральной реакции по фенолфталеину.
Пример 5. Жидкий плав состава (см.табл.-2) продувают паром при 0,85 МПа и 840 С в течение
Продолжение табл.1
18
73
9
18
9 77,9
6490 460 350 295
20 мин. Давление пара во время обработки снижают с 0,85 МПа до 0.
После обработки паром плав растворяют в воде и анализируют на содержание отдельных компонентов (см.табл.2)..
Полученный раствор используют для варки полуцеллюлозы. Варку проводят с расходом общей щёлочи 14% к массе а.с. березовой древесины. Режим варки следуюпщй:подъем до 170°С 20 мин, выдержка при 170 С 30 мин. Полученную полуцеллюлозу промывают водой до нейтральной реакции по фенолфталеину.
П р и м е р 6. Жидкий плав состава (см.табл.2) продувают паром цри - 0,85 МПаи 930С втечение ЗОмин.Давление пара во время обработки снижают с 0,89 МПа до 0.
После обработки паром плав рас- творяют в воде и анализируют на
содержание отдельньпс компонентов (см.табл.2)
Полученный раствор насыщают диоксидом серы до рН 8,4 и затем используют для варки целлкшозы из березовой древесины. Режим варки следующий: подъем до 170°С 1,5 ч, выСопротивление продав- ливанию, кПа
450
де;ржка при 170°С 3 ч. Полученную целлюлозу промывают водой до нейтральной реакции по фенолфталеину.
Показатели качества целлюлозы по примерам 4-6 и по прототипу приведены в табл.2.
Таблица
325
430
420
Ьопротивление излому,
ч.д.п.680 490 2100 1200
Как следует из табл.1 и 2, пред-; тей, позволяет получить различные лагаемый способ обеспечивает рас- варочные растворы, используемые при ширение технологических возможное- варке цяллкшо зосодержащнх материалов,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛУЦЕЛЛЮЛОЗЫ | 2018 |
|
RU2721503C2 |
Способ получения полуцеллюлозы | 1980 |
|
SU870534A1 |
Способ получения полуцеллюлозы | 1985 |
|
SU1305225A1 |
Способ получения полуцеллюлозы | 1980 |
|
SU861442A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ ДЛЯ ХИМИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ | 2022 |
|
RU2797173C1 |
Варочный раствор для изготовления полуцеллюлозы | 1980 |
|
SU910898A1 |
Способ получения целлюлозы | 1969 |
|
SU331712A1 |
Способ получения целлюлозы | 1978 |
|
SU779471A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛУЦЕЛЛЮЛОЗЫ | 1992 |
|
RU2019608C1 |
Добавка к варочному раствору при получении целлюлозы щелочной варкой лиственных пород древесины | 1980 |
|
SU931873A1 |
Патент США 3402992, кл | |||
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Патент ФРГ № 1517204, кл | |||
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1986-04-30—Публикация
1984-06-28—Подача