Изобретение относится к автоматике и предназначено для двухпозицион- ного регулирования температуры преимущественно малоинерционных тепловых объектов.
Цель изобретения - повьшение точности при разных динамических характеристиках объекта на нагрев и остывание.
На фиг. 1 изобрзйсена схема предлагаемого регулятора; на фиг. 2 - кривые изменения температуры объекта регулирования (,„ и датчика температуры т для двухпозиционного регулятора с интегральной обратной связью и с зоной нечувствительности 28Т.
Двухпозиционньй регулятор содержит датчик 1 температуры, усилитель 2, элемент 3 сравнения, усилитель 4 мощности, интегратор 5, исполнительный элемент 6, релейный элемент 7, сумматор 8, датчик 9 температуры, интегратор содержит операционный усилитель (ОУ) 10, КС-цепь 11, содержащую пер- вьш и ВТОРОЙ переменные резисторы 12 и 13 и конденсатор 14, третий переменный резистор 15, резисторы 16 и 17. Управление КС-цепью индикатора производится при помощи замыкающего контакта релейного элемента 7-1 и размыкающего контакта 7-2. Объект регулирования обозначен позицией 18.
Регулятор работает следующим образом.
В начале процесса регулирования, когда температура объекта регулирования TOO (фиг.2) меньше заданной Tj, на выходе элемента 3 сравнения устанавливается положительное напря- жение, что приводит к включению исполнительного элемента 6 и релейного элемента 7. Контакт 7-1 релейного элемента 7 замыкается, а контакт 7-2 размыкается. С включением исполнительного элемента 6 температура объекта регулирования начинает расти. Начинает расти и температура датчика температуры Тп, но с некоторым опозданием, вызванным инерционностью последнего.
Одновременно начинается процесс интегрирования сигнала элемента 3 сравнения на интеграторе 5. Сигнал элемента 3 сравнения поступает на инвертирующий вход (ОУ) 10 через третий переменный резистор 15. Процесс интегрирования продолжается до установления на выходе интегратора 5 напряжения обратной связи, равног о
и -и --й° «15 R,
где
UR
1
- напряжение, снимаемое с
третьего переменного резистора 13; г 16 значения сопротивления
R« соответствующих резисторов; г-
16
коэффициент уисления ОУ на выключение.
Напряжение интегральной обратной связи . поступает на второй вход сумматора 8. На первьй вход сумматоpa 8 поступает сигнал датчика 1 температуры с выхода усилителя 2. Сигнал на выходе сумматора равен
20
Ug и.
ц
ос1 ,
где и - сигнал давления.
В данном случае сигнал интегральной обратной связи вызывает уменьшение задания Т. При переходе температуры датчика температуры Та через верхнюю границу зоны нечувствительности регулятора, на -выходе элемента 3 сравнения устанавливается отрицательное напряжение, что приводит
к отключению исполнительного элемента 6. и релейного элемента 7. Контакты 7-1 и 7-2 релейного элемента 7 возвращаются в исходное состояние. Температура объекта регулирования Т(, начинает падать, а температура датчика температуры т некоторое время будет продолжать возрастать. Нагрев его будет происходить за счет тепла объекта 18 регулирования, пока температура последнего вьше температуры датчика 1 температуры. После пересечения кривых температуры датчика объекта регулирования Тор и датчика температуры Тл температура последнего также начинает снижаться, но из-за запаздывания (, по прежнему будет отставать от т ор , т.е. температура датчика 1 температуры будет вьше температуры объекта 18 регулирования.
Включение исполнительного элемента 6 из-за уменьшения задания происходит раньше (точка о на фиг.2), чем это имело бы место в регуляторе
без интегральной обратной связи. В результате перерегулирование, вызванное инерционностью датчика 1 температуры уменьшается.
Одновременно с установлением на выходе элемента 3 сравнения отрицательного налряжения, начинается процесс обратного интегрирования на интеграторе 5, продолжающийся до установления на его выходе напряжения, равного
и и/.
ос к,,
R«
где р коэффициент усиления ОУ на включение.
В этом случае сигнал интегральной обратной связи вызывает увеличение задания. В результате включения исполнительного элемента 6 (точка Ь на фиг.2) происходит также раньше, чем в регуляторе без интегральной обратной связи.
При переходе температуры Т, датчика 1 температуры через нижнюю границу зоны нечувствительности регулятора на выходе элемента 3 сравнения устанавливается положительное напряжение. В дальнейшем процесс регулирования происходит аналогично описанному вьше.
В результате, благодаря действию интегральной обратной связи по состоянию элемента сравнения, уменьшается амплитуда колебаний температуры объекта регулирования А . Использование контактов релейного элемента 7 в схеме интегратора 5 позволяет осуществлять настройку уровня интегральной обратной связи на включение и )зыключение исполнительного элемента 6 раздельно. Настройка уровня интегральной обратной связи на включе- нне исполнительного элемента 6 с учетом времени включения вкд и выключения в установившемся режиме уменьшает установившееся отклонение среднего значения температуры объекта регулирования от заданной Т.
Уровень интегральной обратной связи на включение настраивается резистором 13, а на вьшлючение - резистором 12. Скорость интегрирования настраивается переменным резистором 15.
Предлагаемьй регулятор предназна- чен преимущественно для использования на тепловых объектах, инерционность которых соизмерима с инерционностью датчиков температуры. Использование изобретения для регулирова- ния температуры тепловых объектов промьшшенности строительных материалов, в частности печей обжига керамической плитки, повьшгает качество вьшускаемой продукции и увеличивает срок службы оборудования.
Формула изобретения
Двухпозиционный регулятор темпера- туры, содержащий последовательно соединенные датчик температуры, усилитель, элемент сравнения, усилитель мощности, исполнительный элемент, а также задатчик температуры, сумматор и интегратор, выполненньш на операционном усилителе, в цепи отрицательной обратной связи которого включена RC-цепь, состоящая из параллельно соединенных первого переменного ре- зистора и конденсатора, отличающийся тем, что, с целью повышения точности при разных динамических характеристиках объекта на нагрев и остывание, регулятор содержит релейный элемент, подключенный входом к выходу усилителя мощности, интегратор включен между выходом элемента сравнения и одним из входов сумматора, его RC-цепь содержит второй переменный транзистор, соединенный параллельно с первым переменным резистором, вход сумматора связан с выходом задатчика температуры, а выход - с другим входом элемента сравнения, при этом первый переменный резистор ЕС-цепи связан с конденсатором через замыкающий контакт релейного элемента, а второй переменный резистор - через его размыкающий контакт.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЭЛЕКТРОГИДРАВЛИЧЕСКИЙ СЛЕДЯЩИЙ ПРИВОД | 1999 |
|
RU2161579C1 |
Самонастраивающийся регулятор | 1979 |
|
SU847273A1 |
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПАРАМЕТРАМИ ЭЛЕКТРОМЕХАНИЧЕСКОЙ СИСТЕМЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2010 |
|
RU2414048C1 |
Устройство для регулирования температуры | 1981 |
|
SU999029A1 |
Самонастраивающаяся система комбинированного регулирования | 1986 |
|
SU1339494A1 |
ЭЛЕКТРОПРИВОД ПОСТОЯННОГО ТОКА | 1990 |
|
RU2011286C1 |
ЭЛЕКТРОГИДРАВЛИЧЕСКИЙ СЛЕДЯЩИЙ ПРИВОД | 1990 |
|
RU2015521C1 |
Устройство для регулирования температуры | 1978 |
|
SU746462A1 |
Электропривод постоянного тока | 1983 |
|
SU1115188A1 |
Электропривод постоянного тока | 1984 |
|
SU1228208A2 |
Изобретение относится к автоматике и может быть использовано для регулирования температуры инерцион- ньк объектов, имекщих разные динамические характеристики по нагреву и остыванию. Регулятор содержит двух- позиционный канал регулирования, охваченный переменной (двухпозицион- ной) интегральной обратной связью, включенной между выходом элемента сравнения и его входом (через сумматор) . Глубина обратной связи в зависимости от величины и знака сигнала рассогласования изменяется при помощи релейного элемента, размьжающие и замыка1ощие контакты которого при соответствующем сигнале на входе релейного элемента меняют значение резисторов в КС-цепи интегратора. Использование изобретения в технологических, процессах обеспечивает повышение качества продукции. 2 ил . с s (Л to to оо о 00 со
Составитель Л.Птенцова Редактор Ю.Середа Техред Г.Гербер Корректор А.Ференц
Заказ 2303/49 Тираж 836Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная,4
Автоматический регулятор | 1980 |
|
SU964580A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Устройство для регулирования температуры | 1978 |
|
SU746462A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Авторы
Даты
1986-04-30—Публикация
1983-08-05—Подача