Способ формообразования деталей двойной кривизны Советский патент 1986 года по МПК B21D11/00 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам изготовления деталей двойной кривизны типа монолитных панелей и обшивок.

Цель изобретения - повьшение качества изготавливаемых деталей путем сохранения при формовке продольной кривизны ранее созданной поперечной кривизны.

Способ осуществляется следующим образом.

Обрабатывают дробью поверхность заготовки в направлении хорды для формообразования поперечной кривизны гфО1Гзводят раскатку с двух сторон продольных кромок заготовки и гибку в направлении, перпендикулярном хорде детали до получения требуемой продольной кривизны.

Пример. Требуется получить панель с плавным перегибом (седловидную) из листа размером 8x500x5000 мм из материала В95Т2. Радиус вогнутости Rg 20000 мм.

Обработка дробью по хорде производится на дробеструйной установке серии Каскад шариками из стали ШХ15 диаметром 2 мм со, скоростью 20 м/с.

Редактор А.Козориз

Составитель Л.Самохвалова Техр ед И. Попов ич

Заказ 2334/8 Тираж 783Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

При этом получают требуемый радиус кривизны в поперечном сечения, равный 4 200 мм, после чего продольные кромки раскатывают роликами диаметром 100 мм, образующая поверхности которых имеет шарообразные выступы, образованные щариками ф 5 мм из стали ШХ15. Последующая гибка-прокатка на станке модели КГЛ-2 до радиуса вогнутости 20 000 мм приводит к получению радиуса кривизны в поперечном сечении 4250 мм. Величина отклонения контура не превышает tO,3 мм на базе 1000 мм при допуске ±0,5 мм. Согласно предлагаемому способу бьта изготовлена аналогичная панель, однако вешичяна отклонения контура (изгиб продольных кромок от нагартов- ки), равная to,65 мм на базе 1000мм, 11ревьщ1гша допуск на отклонения контура.

Применение предлагаемого способа формообразования монолитных панелей и обшивок обеспечивает по сравнению с известным более точное (в 2-2,5 раза) получение заданного контура, а также возможность формообразования крупногабаритных панелей и обшивок на существующем и хорошо освоенном оборудовании.

Корректор И.Муска