Способ размерного хонингования Советский патент 1986 года по МПК B24B49/02 

Изобретение относится к станкостроению, преимущественно к хонинго- вальным станкам, и может быть использовано при размерном хонингова- нии.

Целью изобретения является повышение надежности за счет учета предельных заклинивакщих нагрузок, повышение точности путем установки нижних пределов режимов обработки и учета усилия при настройке прибора активного контроля и повышения производительности за счет осуществления врезания брусков хона новыми режущими кромками.

На чертеже представлена блок-схема устройства, реализующего предлагаемый способ.

Устройство состоит из задатчика 1 настройки параметров процесса хонин- гования: положения конуса разжима инструмента с радиальным усилием, /ровней мощности привода вращения и усилия привода возвратно-поступательного перемещения инструмента; блока 2 сравнения фактических значений параметров рабочего процесса с заданными уровнями, блока 3 управления отрывом и подводом инструмента к обрабатываемой поверхности и возвратно-вращательным движением инструмента, блока 4 контроля фактических значений параметров рабочего процесса, блока 5 цифровой индикации, сельсин- датчика 6, конуса-разжима 7 и инструмента 8.

Способ осуществляют следующим образом.

Задатчико | 1 производится задание уровней параметров процесса размерного хонингования.

Каждый параметр имеет два уровня верхний уровень назначается из ус- яовий обработки детали в зависимости от ее жесткости, условий базирования и закрепления, т.е. силовой;; нижний уровень, соответствующий окончанию процесса обработки, назначается в зависимости от технических требований к обработанной детали (точность размера, шероховатость поверхности) .

Цикл размерного хонингования начинается при .ступенчатом понижении скорости свободного разжима инструмента до касания с обрабатываемой поверхностью, что уменьшает динамическую погрешность системы СПИД.

29023J

Переход на рабочую подачу осуществляется после к-асания инструмента с обрабатываемой поверхностью при заданном уровне мощности привода

5 вращения инструмента. В процесса обработки блоком 4 производится непрерывный контроль фактических значений параметров рабочего процесса и cpaB- нение их н блоке 2 с заданными.

10 В процессе хонингования, когда фактические значения параметров (одного или обоих), мощность привода вращения и усилие возвратно-поступательного перемещения инструмента

)5 достигнут заданных верхних уровней настройки., из блока 2 сравнения поступает команда в блок 3 на отрыв инструмента от обрабатываемой поверхности детали. Происходит разгрузка

20 системы СПИД от накопленных динамических деформаций. Затем подцикл обработки повторяется с изменением направления вращения инструмента на противоположное.

25 По мере снятия Припуска и исправления геометрической формы отверстия при каждом новом поддикле момент перехода на рабочую подачу при касании инструмента с обрабатываемой поверх 30 ностью детали становится ближе к заданному размеру при этом мощность привода вращения и усилие возвратно- поступательного перемещения инструмента соответственно понижаются и становятся ниже верхних заданных уровней настройки параметров. При этих условиях очередной подцикл хонингования начинается после отрыва инструмента от обрабатываемой поверхности, осуществляемого блоком 3 управления по путевой команде блока 5 цифровой индикации, связанного с помощью сельсин-датчика 6 с конусом 7 разжима инструмента 8, и повторяется до уравнивания фактических значений параметров с заданными.

Завершение цикла размерного хонингования наступает, когда фактические значения уравниваемых параметров процесса, нижние уровни мощности привода вращения и усилия привода возвратно-поступательного перемещения инструмента соответствуют заданным по задатчику 1 в зоне, ограниченной путевыми уставками блока 5 индикации, одна из которых является командой включения рабочей подачи по пути, а вторая выдает команду на прекращение цикла (подцикла) обработки и соот35

40

45

50

55

31229023

ветствует настройке прибора активно- ным радиальным усилием разжима. Блок

го контроля (блока 5) по положению конуса разжима инструмента с задан2 вьщает команду блока 3 на прекращение цикла размерного хонингования.

4

ным радиальным усилием разжима. Блок

2 вьщает команду блока 3 на прекращение цикла размерного хонингования.

6

в

Составитель В.Жиганов Редактор Г.Волкова Техред В.Кадар .; Корректор О.Луговая

Заказ 2404/12 Тираж 740Подписное .

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4