Образец для испытания сварных соединений на термостойкость Советский патент 1986 года по МПК G01N3/60 

Описание патента на изобретение SU1229645A1

10

Изобретение относится к испытательной технике, в частности к образцам для испытания сварных соединений на термостойкость.

Цель изобретения - повышение точности испытания.

На чертеже изображен предлагаемый образец, разрез.

Образец для испытания сварных соединений на термостойкость выполнен в виде цилиндра 1. В одном торце цилиндра 1 выполнено глухое отверстие 2. Отношение диаметра D цилиндра 1 к диаметру d отверстия 2 равно 2,0-2,0(,0-3,0). Отверстие 2 заполнено металлом 3 сварного шва до его краев.

Испытание образца производят следующим образом.

Образец выполняют в виде цилиндра 1, например чугунного, диаметром D 40 мм. В цилиндре 1 выполняют глухое осевое отверстие 2, например, диаметром d 15 мм. Отношение диаметра D цилиндра 1 к диаметру d глухого отверстия 2 равно 2,66. После заполнения глухого осевого отверстия 2 с помощью электродуговой сварки, например, электродами на никелевой основе образец помещают в муфельную печь и нагревают до заданной температуры, затем охлаждают. В результате нагрева и последующего 25 охлаждения в наплавленном металле 3 шва и зоне термического влияния создается равно- напряженное состояние. Это состояние обусловлено цилиндрической формой образца, заданным соотношением диаметра D цилинд15

20

1 и наплавленного металла 3 щва. В результате нагрева и охлаждения образца появляются дополнительные термические напряжения, величина которых зависит от скорости отвода тепла от наплавленного металла 3 в металл цилиндра 1.

При значении соотношения D/d 3 происходит значительный отвод тепла от наплавленного металла 3 и интенсивное трещино- образование, вследствие чего искажается точность результатов испытания. При значениях соотношения теплоотвод от наплавленного металла 3 незначителен и величина термических напряжений недостаточна для образования трещин, что резко снижает чувствительность испытания. После заданного числа теплосмен приготавливают микро- щлиф на торце образца, где расположено заплавленное отверстие 2, и определяют количество трещин в наплавленном металле 3 и в зоне его сплавления с металлом цилиндра 1. По числу обнаруженных трещин в указанных зонах судях о термостойкости сварных соединений.

Формула изобретения

Образец для испытания сварных соединений на термостойкость, выполненный в виде цилиндра с наплавленным на его торец металлом сварного шва, отличающийся тем, что, с целью повышения точности испытания, в торце образца выполнено глухое осевое отверстие отнощение диаметра образца

ра 1 к диаметру d глухого осевого отверстия 30 к диаметру отверстия равно 2,0-3,0, а ме- 2, а также разностью коэффициейтов терми- талл сварного шва наплавлен в это отвер- ческого расширения материалов цилиндрастие до его краев.

Составитель В. Гриненко

Те.чред И. ВересКорректор А. Обручар

Тираж 778Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

5

0

1 и наплавленного металла 3 щва. В результате нагрева и охлаждения образца появляются дополнительные термические напряжения, величина которых зависит от скорости отвода тепла от наплавленного металла 3 в металл цилиндра 1.

При значении соотношения D/d 3 происходит значительный отвод тепла от наплавленного металла 3 и интенсивное трещино- образование, вследствие чего искажается точность результатов испытания. При значениях соотношения теплоотвод от наплавленного металла 3 незначителен и величина термических напряжений недостаточна для образования трещин, что резко снижает чувствительность испытания. После заданного числа теплосмен приготавливают микро- щлиф на торце образца, где расположено заплавленное отверстие 2, и определяют количество трещин в наплавленном металле 3 и в зоне его сплавления с металлом цилиндра 1. По числу обнаруженных трещин в указанных зонах судях о термостойкости сварных соединений.

Формула изобретения

Образец для испытания сварных соединений на термостойкость, выполненный в виде цилиндра с наплавленным на его торец металлом сварного шва, отличающийся тем, что, с целью повышения точности испытания, в торце образца выполнено глухое осевое отверстие отнощение диаметра образца

Похожие патенты SU1229645A1

название год авторы номер документа
Способ сварки поперечных стыков фасонных профилей 1980
  • Невлер Ефим Григорьевич
  • Яресько Светлана Сергеевна
  • Мельников Николай Сергеевич
  • Васильев Евгений Александрович
SU948588A1
Образец для определения трещиностойкости материала 1991
  • Важенцев Юрий Георгиевич
  • Чекмарев Василий Петрович
SU1809361A1
Устройство для заварки глубоких отверстий 1979
  • Штрикман Михаил Михайлович
  • Афанасьев Владимир Павлович
SU870031A1
СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ МЕТАЛЛА НА СОПРОТИВЛЯЕМОСТЬ ОБРАЗОВАНИЮ ХОЛОДНЫХ ТРЕЩИН 1971
SU308841A1
Способ определения прочности соединения наварного шва с цилиндром 1988
  • Когут Николай Степанович
  • Мигус Владимир Денисович
  • Бохняк Владимир Степанович
SU1631350A1
Способ оценки склонности присадочного металла к образованию горячих трещин 1977
  • Казеннов Юрий Иванович
  • Рощин Владислав Васильевич
  • Николаев Валентин Борисович
  • Ревизников Леонид Иванович
  • Румянцева Лидия Егоровна
  • Трифонов Сергей Александрович
SU716744A1
Проволока для сварки среднеуглеродистых среднелегированных броневых сталей 2017
  • Коробов Юрий Станиславович
  • Шумяков Валентин Иванович
  • Прохорович Владимир Евгеньевич
  • Шипша Владимир Григорьевич
  • Пименова Ольга Валентиновна
  • Давыдов Юрий Сергеевич
  • Разиков Никита Михайлович
  • Гончаров Семен Николаевич
  • Кутаков Сергей Викторович
  • Беспамятных Андрей Евгеньевич
RU2692145C1
СПОСОБ АНТИКОРРОЗИОННОЙ ЗАЩИТЫ СВАРНЫХ СТЫКОВ ТРУБОПРОВОДОВ С ВНУТРЕННИМ ПОКРЫТИЕМ 2000
  • Войнов А.К.
  • Чернов А.В.
  • Давыдов А.А.
  • Федотов А.В.
  • Кушнаренко В.В.
  • Глущенков В.А.
  • Каковкин Д.А.
RU2162188C1
СПОСОБ РЕМОНТА ТРУБ МАГИСТРАЛЬНЫХ ГАЗОПРОВОДОВ СО СТРЕССКОРРОЗИОННЫМИ ТРЕЩИНАМИ 2006
  • Баранов Николай Анатольевич
  • Истомин Александр Георгиевич
  • Сивоконь Виктор Николаевич
  • Сидоренко Геннадий Станиславович
  • Эфрос Сергей Давидович
RU2337803C2
Способ оценки сопротивляемости образованию горячих трещин и устройство для его осуществления 1989
  • Якушин Борис Федорович
  • Гриценко Алексей Михайлович
  • Буланенков Леонид Филиппович
SU1609589A1

Реферат патента 1986 года Образец для испытания сварных соединений на термостойкость

Изобретение относится к испытательной технике, в частности к образцам для испытания сварны.х соединений на термостойкость, и позволяет повысить точность испытания за счет выполнения образца в виде цилиндра с глухим осевым отверстием в одном из его торцов. Указанное отверстие заполняется металлом сварного шва, а отношение диаметра цилиндра к диаметру d осевого глухого отверстия равно 2,0-3,0. При воздействии на образец теплосмен в наплавленном металле шва и зоне термического влияния создается равнонапряженное состояние. 1 ил. 1чЭ ю со О5 N сл

Формула изобретения SU 1 229 645 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1986 года SU1229645A1

Писаренко Г
С
и др
Прочность материалов при высоких температурах.-Киев, Наукова думка, 1966, с
ПРИБОР ДЛЯ СЪЕМКИ ПЛАНА МЕСТНОСТИ 1922
  • Мухортин Ф.Я.
SU548A1
Шоршоров М
X., Чернышова Т
А
и Красовский А
И
Испытания металлов на свариваемость.-М.: Металлургия, 1972, с
Прибор для записи звуковых волн 1920
  • Лысиков Я.Г.
SU219A1

SU 1 229 645 A1

Авторы

Волчок Иван Петрович

Колотилкин Олег Борисович

Бабарыкин Светослав Владимирович

Даты

1986-05-07Публикация

1984-06-28Подача