10
Изобретение относится к испытательной технике, в частности к образцам для испытания сварных соединений на термостойкость.
Цель изобретения - повышение точности испытания.
На чертеже изображен предлагаемый образец, разрез.
Образец для испытания сварных соединений на термостойкость выполнен в виде цилиндра 1. В одном торце цилиндра 1 выполнено глухое отверстие 2. Отношение диаметра D цилиндра 1 к диаметру d отверстия 2 равно 2,0-2,0(,0-3,0). Отверстие 2 заполнено металлом 3 сварного шва до его краев.
Испытание образца производят следующим образом.
Образец выполняют в виде цилиндра 1, например чугунного, диаметром D 40 мм. В цилиндре 1 выполняют глухое осевое отверстие 2, например, диаметром d 15 мм. Отношение диаметра D цилиндра 1 к диаметру d глухого отверстия 2 равно 2,66. После заполнения глухого осевого отверстия 2 с помощью электродуговой сварки, например, электродами на никелевой основе образец помещают в муфельную печь и нагревают до заданной температуры, затем охлаждают. В результате нагрева и последующего 25 охлаждения в наплавленном металле 3 шва и зоне термического влияния создается равно- напряженное состояние. Это состояние обусловлено цилиндрической формой образца, заданным соотношением диаметра D цилинд15
20
1 и наплавленного металла 3 щва. В результате нагрева и охлаждения образца появляются дополнительные термические напряжения, величина которых зависит от скорости отвода тепла от наплавленного металла 3 в металл цилиндра 1.
При значении соотношения D/d 3 происходит значительный отвод тепла от наплавленного металла 3 и интенсивное трещино- образование, вследствие чего искажается точность результатов испытания. При значениях соотношения теплоотвод от наплавленного металла 3 незначителен и величина термических напряжений недостаточна для образования трещин, что резко снижает чувствительность испытания. После заданного числа теплосмен приготавливают микро- щлиф на торце образца, где расположено заплавленное отверстие 2, и определяют количество трещин в наплавленном металле 3 и в зоне его сплавления с металлом цилиндра 1. По числу обнаруженных трещин в указанных зонах судях о термостойкости сварных соединений.
Формула изобретения
Образец для испытания сварных соединений на термостойкость, выполненный в виде цилиндра с наплавленным на его торец металлом сварного шва, отличающийся тем, что, с целью повышения точности испытания, в торце образца выполнено глухое осевое отверстие отнощение диаметра образца
ра 1 к диаметру d глухого осевого отверстия 30 к диаметру отверстия равно 2,0-3,0, а ме- 2, а также разностью коэффициейтов терми- талл сварного шва наплавлен в это отвер- ческого расширения материалов цилиндрастие до его краев.
Составитель В. Гриненко
Те.чред И. ВересКорректор А. Обручар
Тираж 778Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
5
0
1 и наплавленного металла 3 щва. В результате нагрева и охлаждения образца появляются дополнительные термические напряжения, величина которых зависит от скорости отвода тепла от наплавленного металла 3 в металл цилиндра 1.
При значении соотношения D/d 3 происходит значительный отвод тепла от наплавленного металла 3 и интенсивное трещино- образование, вследствие чего искажается точность результатов испытания. При значениях соотношения теплоотвод от наплавленного металла 3 незначителен и величина термических напряжений недостаточна для образования трещин, что резко снижает чувствительность испытания. После заданного числа теплосмен приготавливают микро- щлиф на торце образца, где расположено заплавленное отверстие 2, и определяют количество трещин в наплавленном металле 3 и в зоне его сплавления с металлом цилиндра 1. По числу обнаруженных трещин в указанных зонах судях о термостойкости сварных соединений.
Формула изобретения
Образец для испытания сварных соединений на термостойкость, выполненный в виде цилиндра с наплавленным на его торец металлом сварного шва, отличающийся тем, что, с целью повышения точности испытания, в торце образца выполнено глухое осевое отверстие отнощение диаметра образца
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ сварки поперечных стыков фасонных профилей | 1980 |
|
SU948588A1 |
Образец для определения трещиностойкости материала | 1991 |
|
SU1809361A1 |
Устройство для заварки глубоких отверстий | 1979 |
|
SU870031A1 |
СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ МЕТАЛЛА НА СОПРОТИВЛЯЕМОСТЬ ОБРАЗОВАНИЮ ХОЛОДНЫХ ТРЕЩИН | 1971 |
|
SU308841A1 |
Способ определения прочности соединения наварного шва с цилиндром | 1988 |
|
SU1631350A1 |
Способ оценки склонности присадочного металла к образованию горячих трещин | 1977 |
|
SU716744A1 |
Проволока для сварки среднеуглеродистых среднелегированных броневых сталей | 2017 |
|
RU2692145C1 |
СПОСОБ АНТИКОРРОЗИОННОЙ ЗАЩИТЫ СВАРНЫХ СТЫКОВ ТРУБОПРОВОДОВ С ВНУТРЕННИМ ПОКРЫТИЕМ | 2000 |
|
RU2162188C1 |
СПОСОБ РЕМОНТА ТРУБ МАГИСТРАЛЬНЫХ ГАЗОПРОВОДОВ СО СТРЕССКОРРОЗИОННЫМИ ТРЕЩИНАМИ | 2006 |
|
RU2337803C2 |
Способ оценки сопротивляемости образованию горячих трещин и устройство для его осуществления | 1989 |
|
SU1609589A1 |
Изобретение относится к испытательной технике, в частности к образцам для испытания сварны.х соединений на термостойкость, и позволяет повысить точность испытания за счет выполнения образца в виде цилиндра с глухим осевым отверстием в одном из его торцов. Указанное отверстие заполняется металлом сварного шва, а отношение диаметра цилиндра к диаметру d осевого глухого отверстия равно 2,0-3,0. При воздействии на образец теплосмен в наплавленном металле шва и зоне термического влияния создается равнонапряженное состояние. 1 ил. 1чЭ ю со О5 N сл
Писаренко Г | |||
С | |||
и др | |||
Прочность материалов при высоких температурах.-Киев, Наукова думка, 1966, с | |||
ПРИБОР ДЛЯ СЪЕМКИ ПЛАНА МЕСТНОСТИ | 1922 |
|
SU548A1 |
Шоршоров М | |||
X., Чернышова Т | |||
А | |||
и Красовский А | |||
И | |||
Испытания металлов на свариваемость.-М.: Металлургия, 1972, с | |||
Прибор для записи звуковых волн | 1920 |
|
SU219A1 |
Авторы
Даты
1986-05-07—Публикация
1984-06-28—Подача