Гранулятор порошкообразных материалов Советский патент 1986 года по МПК B01J2/10 

Изобретение относится к гранулированию и может быть использовано в химической и других отраслях про- мьшшенности.

Целью изобретения является повышение качества гранул.

На фиг. 1 изображен гранулятор, разрезу на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 2.

Гранулятор содержит неподвижный корпус 1, состоящий из нескольких секций, с загрузочным патрубком 2 и выгрузочным патрубком 3. Внутри корпуса 1 установлен вращающийся вал 4 с мешалками 5 и распылительным диском 6. В верхней части корпуса 1 установлен патрубок 7 для подачи связукяцего. Между фланцевыми разъемами секций корпуса 1 непосредственно под мешалками установлены сменные кольцевые перегородки 8, а над мешалками на вращающемся валу 4 разгонные диски 9, наружный диаметр которого больше внутреннего диаметра кольцевой перегородки. В кольцевых перегородках 8 со стороны внутренней кромки выполнены вырезы 10 (фиг. 2).

Гранулятор работает следующим образом.

Предварительно сдозировйнный порошок из патрубка 2 поступает внутрь корпуса 1 на кольцевало перегородку 8 Внутрь корпуса по патрубку 7 на диск подается необходимое для гранулиро-- вания количество связующего. При вращении вала 4 с числом оборотов 600 - 3000 об/мин порошкообразный материал на кольцевой перегородке за счет центробежных сил, сообщаемых ему мешалкой 5, совершает упорядоченное турбулентное движение. Связующая жидкость попадая на вращающийся диск 6, за счет центробежных сил распьшяется в виде мелких капель на движущийся турбулентный слой порошка.

Турбулентное движение частиц материала на Кольцевой перегородке складывается из ряда элементарных движений, в которые входят вращение

вокруг оси кольцевой перегородки, движение вверх s вертикальной плоскости по внутренней поверхности корпуса, вращение вокруг центра собственной массы и движение вниз под

действием сил тяжести.

Движущаяся масса порошка и жидкого связующего на верхней перегородке 6 интенсивно перемешивается, окатывается, частично формируясь в гранулы.

Избыточная по сравнению с рабочим объемом смесь гранул, увлажненного порошка и частично проскочившего сухого порошка под действием сил тяжести падает вниз на разгонный диск 9. С диска 9 под действием центробеж йых сил смесь разбрасывается к внутренней стенке следующей зоны корпуса 1. Под действием сил тяжести вдоль стенки

в зазоре между корпусом 1 и диском 9 она опускается на следующую- перегородку.

Следующая мешалка заставляет смесь также совершать описанное турбулентное движение, при котором образовавшиеся новые гранулы уплотняются, а смесь увлажненного и сухого порошка формируется в гранулы. Избыточное по сравнению с рабочим объемом количество гранул и минимально возможный проскок влажного и сухого порошка под действием сил тяжести падает на следующий диск 9 и в последней зоне гранулы поглощают на себя остатки проскочившего порошка, интенсивно окатываются в мелкие сферические гранулы в узком диапазоне размеров с гладкой сферической пойерхностью. Под действием центробежных сил,

сообщаемых нижней мешалкой, готовые гранулы через патрубок 3 выгружаютсй.

ЯУ.

Редактор К.Волощук

Составитель Н.Лебедева

Техред Г.Гербер Корректор М.Самборская

Заказ 2476/10 Тираж 527Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4

Лг«/