Виброформующий узел технологической линии для изготовления железобетонных изделий Советский патент 1986 года по МПК B28B5/00 

Изобретеинр относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано на заводах с конвейерным производством железобетонных изделий.

Цель изобретения - упрощение конструкции, снижение мощности привода перемещения формы и повьшение производительности.

На фиг. 1 изображен виброформую- щий узел с примыкающей к нему технологической линией, ,вид в плане; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг.1, подъемно-опускные секции рольганга в исходном положении; на фиг. 4 - то же, подъемно-опускные секции рольганга в наклонном положении; на фиг. 5 - то же, подъемно-опускные секции рольганга в нижнем положении, форма ус- танавлена на вибростоле; на фиг. 6 - разрез В-В на фиг.З.

Виброформующий узел содержит формы 1 для изготовления железобетонных изделий,передвижение которых по роль Гангу 2 осуществляется механизмом 3 перемещения форм.

На посту формования установлены бетоноукладчик 4, вибростол 5,подъемно-опускные секции 6 рольганга, шар- нирно закрепленные в стаканах 7, насаженных на стойки 8. Стойки 8 жестко закреплены на основании 9.

Под каждой секцией 6 установлен привод подъема-опускания, выполненный в виде силовых цилиндров 10 и 11 шарнирно закрепленных на основании 9 в проушинах 12, Штоки цилиндров 10 и 11 снабжены проушинами 13, на осях 14 которых установлены ролики 15 и 16 Ролики 15 контактируют с нижними поверхностями 17 секций 6, а ролики 16 - с копирными поверхностями клиновых копиров 18 и 19, жестко закрепленных на основании 9. Копирные поверхности клиновых копиров 18 имеют две горизонтальные площадки 20 и 21, соединенные наклонной площадкой 22, а копирные поверхности клиновых ко- ПИ110В 19 - три горизонтальные площадки 23, 24 и 25 и две наклонные площадки 26 и 27.

Для фиксации форм 1 на посту формования на основании 9 установлены упоры 28.

Виброформующий узел работает следующим образом.

-

10

J5

20

25

30

35

40

45

50

55

Перемещаясь с поста на пост с помощью механизма 3 по рольгангу 2,форма 1 проходит подготовительные операции (распалубка, чистка, смазка,зарядка арматурой) и поступает на формовочный пост в зону виброформующе- го узла на подъемно-опускные секции 6 рольганга. При этом центр тяжести формы 1 проходит за ось крайних роли- коопор подъемно-опускных секций 6 рольганга.

В исходном положении (фиг.З) штоки гидроцилиндров 10 и 11 выдвинуты. Ролики гидроцилиндров 1 о находятся на горизонтальных площадках 20 клиновых копиров 18, а ролики гид15оцилинд- ров 11 - - на горизонтальных площадках 23 клиновых копиров 19. Подъемно- опускные секции 6 рольганга находятся на уровне рольганга 2, их нижние поверхности 17 лежат-на роликах 15 гидроцилиндров I о и 11.

Подается команда на втягивание- щтоков гидроцилиндров 11, При движении штоков ролики 16 этих гидроцилиндров , прокатываясь по наклонньгм площадкам 26, устанавливаются на горизонтальных площадках 24, а секции 6 рольганга под действием веса формы и собственного веса принимают наклонное положение (фиг. 4). При этом нижние поверхности 17 секций 6 постоянно находятся в. контакте с роликами 15. Форма 1 по роликоопорам сек ций 6 скатьшается до упоров 28.

В результате соединения со стаканами 7 секции 6 рольганга -свободно перемещаются вместе с ними по стойкам 8 в вертикальной плоскости, но не имеют свободы перемещения в. горизонтальной плоскости, а выполнение этого соединения шарнирным позволяет секциям занимать наклонное положение.

Подается команда на втягивание штоков всех гидроцилиндров узла. Ро- .лики 16 гидроцилиндров 11 прокатываются по наклонным площадкам -27 и ус- танавлиааются на горизонтальных пло- ща,цках 25 копиров 19.: Одновременно те же ролики гидроцилиндров 10 прокатываются по наклонгеам площадкам 22 и устанавливаются на горизонтальных площадках 21 копиров 18. При этом форма 1 вместе с секциями 6 опускается и устанавливается на вибростол 5, а секция б, опускаясь ниже, выходит из контакта с формой Тем самым предотвращается передача вибрации на ме31

ханнзмы подъемно-опускного устройства. В таком положении осуществляется укладка, бетонной смеси в форму 1 бетоноукладчиком 4, уплотнение бетонной смеси на вибростоле 5, заглаживание лицевой поверхности изделия съем формы .1 с вибростола 5 и перенос ее в пропарочную камеру.

После завершения указанных .технологических Операций подается ко- .

2308444

манда на выдвижение штоков гидроцилиндров 10 и II. Ролики 16 прокатываются по копирующим поверхностям клиновых копиров 18 и 19, а ролики 3 15 - по нижним поверхностям 17 секций 6 и поднимают последние в исходное положение. .

Далее цикл работы виброформующе- 10 го узла повторяется.

А-А// / //, ,)Л

4«J

;.

I

, .:,

У х V- 5 y JI vA ;/ iv

fi:A-: }Ji-f(

fi:A-: }Ji-f( Tjf-i/ys

г.4 .

.Ш iV

м

в-в

/5 0

Фиг.д

ВНИИПИ Заказ 2484/19 Тираж 555 Подписное

Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4