10
20
Г230934
Изобретение относится к металлообрабатывающему оборудованию, в частности к устройствам для ориентирования (выравнивания) предварительно вы-i рубленных изделий перед их стапелиро- ванием.
Цель изобретения - повьшение точности ориентирования, долговечности и возможности ориентирования плоских изделий различной массы.
На фиг.1 изображено устройство, вид сверху; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.15 исходное положение ориеятир5то- щих рычагов; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1, положение при воздействии изделий на один из рычагов; на фиг.4 - то же, положение при прохождении ориентированного изделия; на фиг.З - разрез В-В на фиг.1.
Устройство монтируется на металлоконструкции 1 транспортирующего механизма (конвейера), по ленте 2 которого перемещаются изделия. Устройство состоит из двух стоек 3, установленных на металлоконструкции 1, закрепленной на стойках 3 оси 4 с засверловками 5. На оси 4 смонтирована поворотная труба 6, на которой смонтированы поворотно вокруг оси 7 ориентирующие элементы в виде двух трехплечих рычагов 8 таким образом, что ориентирующий торец 9 расположен на пути перемещаемых изделий. На втором плече рычага закреплен запирающий механизм в виде регулируемого фиксатора 10. Дпя регулирования положения фиксатора 10 при ориентировании (выравнивании) изделий на третьем плече предусмотрен регулируемый упор 11. Рычаги 8 подпружинены относительно поворотной трубы 6 пружинами 12, обеспечивающими контакт фиксаторов 10 с засверловками 5 оси 4 через ок- но 13 поворотной трубы 6. Вес пововейера в зону ориентирования. Если изделие ориентировано неправильно, то передний край изделия взаимодействует с одним из рычагов 8. При этом рычаг 8, сжимая пружину 12 и поворачиваясь на осп 7, отклоняется до соприкосновения регулируемого упора I1 , закрепленного на рычаге 8, с поворотной трубой 6, а фиксатор 10 рычага 8 при этом выходит из зацепления с засверловкой 5 неподвижной оси 4 и передний край изделия притормаживается. Это происходит потому, что фиксатор 10 другого ориентирующего рычага
5 8 находится в зацеплении с засверловкой 5 оси 4 и препятствует повороту трубы 6 с подпружиненными рычагами 8 вокруг смонтированной на стойках 3 оси 4, а значит, и пропуску неправильно ориентированного изделия. При взаимодействии же изделия с вторым рычагом 8 изделие ориентируется (выравнивается) , при этом рычаг 8, сжимая пружину I2 и поворачиваясь на о си 7, также отклоняется до соприкосновения регулируемого упора 11 с поворотной трубой 6. А фиксатор 10 рычага 8 выходит из зацепления с засверловкой 5 оси 4. После этого под действием изделия поворотная труба 6 с шарнирно смонтированнь&1И на ней и подпрз жиненными рычагами 8 поворачивается вокруг неподвижной оси 4 и пропускает под собой ориентирован35 ное изделие. При одновременном взаи- модействии изделия с рычагами 8 последние одновременно отклоняются, выводя фиксаторы 10 из зацепления с засверловками 5 оси 4. После этого под действием изделия труба с шарнирно смонтированными на ней и подпрутки- ненными рычагами 8 также поворачивается вокруг неподвижной оси 4, про25
30
40
, опуская под собой правильно ориентироротнои трубы 6 и рычагов о скомпенси-
рован пружинами растяжения 4, усилие которых регулируется винтами 15, и которые являются приспособлением возврата в исходное положение ориентирующих элементов I
В зоне ориентирования смонтирована роликовая секция, ролики которой вьтолнены в виде колец I6 и установлены с возможностью относительного вращения на несущих осях 17.
Ориентирование (выравнивание) изделия происходит следующим образом. Изделие перемещается по ленте 2 конванное изделие. После прохождения изделия поворотная труба 6 с рычагами 8 под действием веса рычагов возвращается в исходное положение, при этом рычаги 8 поворачиваются на оси
50 7 с помощью пружин 12 и фиксаторы 10 заходят в соответствзлощие засверлов- ки 5 неподвижной оси 4. Момент сил тяжести рычагов 8 и поворотной трубы 6 относительно оси 4 компенсируется
55 пружиной растяжения 14. Регулирование натяжения пружины I4 с помощью винта 15 позволит ориентировать изделия различной массы.
0
вейера в зону ориентирования. Если изделие ориентировано неправильно, то передний край изделия взаимодействует с одним из рычагов 8. При этом рычаг 8, сжимая пружину 12 и поворачиваясь на осп 7, отклоняется до соприкосновения регулируемого упора I1 , закрепленного на рычаге 8, с поворотной трубой 6, а фиксатор 10 рычага 8 при этом выходит из зацепления с засверловкой 5 неподвижной оси 4 и передний край изделия притормаживается. Это происходит потому, что фиксатор 10 другого ориентирующего рычага
5 8 находится в зацеплении с засверловкой 5 оси 4 и препятствует повороту трубы 6 с подпружиненными рычагами 8 вокруг смонтированной на стойках 3 оси 4, а значит, и пропуску неправильно ориентированного изделия. При взаимодействии же изделия с вторым рычагом 8 изделие ориентируется (выравнивается) , при этом рычаг 8, сжимая пружину I2 и поворачиваясь на о си 7, также отклоняется до соприкосновения регулируемого упора 11 с поворотной трубой 6. А фиксатор 10 рычага 8 выходит из зацепления с засверловкой 5 оси 4. После этого под действием изделия поворотная труба 6 с шарнирно смонтированнь&1И на ней и подпрз жиненными рычагами 8 поворачивается вокруг неподвижной оси 4 и пропускает под собой ориентирован5 ное изделие. При одновременном взаи- модействии изделия с рычагами 8 последние одновременно отклоняются, выводя фиксаторы 10 из зацепления с засверловками 5 оси 4. После этого под действием изделия труба с шарнирно смонтированными на ней и подпрутки- ненными рычагами 8 также поворачивается вокруг неподвижной оси 4, про5
0
0
ванное изделие. После прохождения изделия поворотная труба 6 с рычагами 8 под действием веса рычагов возвращается в исходное положение, при этом рычаги 8 поворачиваются на оси
50 7 с помощью пружин 12 и фиксаторы 10 заходят в соответствзлощие засверлов- ки 5 неподвижной оси 4. Момент сил тяжести рычагов 8 и поворотной трубы 6 относительно оси 4 компенсируется
55 пружиной растяжения 14. Регулирование натяжения пружины I4 с помощью винта 15 позволит ориентировать изделия различной массы.
Для надежности ориентирования (вы равнивания) изделий и повышения долговечности устройства путем исключения скольжения изделия при ориентиро вании (вьфавнивании) ролики в зоне ориентирования вьтолнены в виде отдельных колец 16, смонтированных с возможностью относительного вращения на несущих осях 17. Поэтому при ори1230934. 4
ентировании (угловом повороте) изделия каждый.-участок изделия поворачивается на соответствующем кольце 16 с разной линейной скоростью. Износ 5 фиксаторов 10 и засверловок 5 оси 4 компенсируется навинчиванием (регулировкой) фиксаторов, что повышает точность ориентирова- - ,ния.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для контроля и маркировки маканых резиновых изделий | 1982 |
|
SU1126456A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОРИЕНТАЦИИ ГИБКОЙ ТРУБЫ В БОКОВОЙ СТВОЛ СКВАЖИНЫ | 2010 |
|
RU2444603C2 |
УСТАНОВКА ДЛЯ КЛАДКИ СТЕН ИЗ КИРПИЧА | 1991 |
|
RU2047714C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОРИЕНТАЦИИ ЗУБЧАТОГО КОЛЕСА | 1992 |
|
RU2049642C1 |
Поточная линия для газовой резки изделий из листа | 1980 |
|
SU899290A1 |
Роторный станок для сборки узлов с эластичной деталью | 1985 |
|
SU1256905A1 |
ОРИЕНТАТОР ГИБКОЙ ТРУБЫ | 2009 |
|
RU2398949C1 |
Автооператор | 1981 |
|
SU1047653A1 |
Устройство для подачи и перемещения цилиндрических изделий | 1981 |
|
SU954765A1 |
МЕХАНИЗМ ОРИЕНТАЦИИ | 1970 |
|
SU270452A1 |
/4
IS
17
гт
16
Фи9.4Составитель Б.Толчанов Редактор М.Товтин Техред Н.Бонкало
8-в
Заказ 2487/24 Тираж 833 .Подпнсное
BFIHHITH Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 1130355 Москва, , Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫРАВНИВАНИЯ ШТУЧНЫХ ГРУЗОВ НА КОНВЕЙЕРНОЙ ЛЕНТЕ | 1970 |
|
SU431077A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Устройство для выравнивания грузов на конвейере | 1973 |
|
SU512135A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1986-05-15—Публикация
1984-04-16—Подача